Hanwha Pick And Place Machine XM520

Hanwha XM520 je zariadenie, ktoré dokáže dosiahnuť najvyššiu úroveň výrobnej kapacity a kvality spomedzi podobných produktov a má flexibilné možnosti odozvy produktu.
Univerzálny stroj so širokou škálou voliteľných funkcií a kombinácií produktových radov.Prostredníctvom inovatívnych funkcií je možné výrazne zlepšiť pohodlie používateľa a dosiahnuť rýchlu zmenu linky.
Vďaka širokej spodnej konštrukcii je možné nielen používať kameru Stage, dokovací vozík a zásobník súčasne, ale je možné dosiahnuť aj schopnosť vyrovnať sa s viacerými typmi komponentov a flexibilné možnosti korešpondencie PCB, čím sa uspokoja potreby výrobnej linky. zákazníkov s rôznymi potrebami.

Flexibilná výroba

Rozsiahle možnosti podpory komponentov
Môže namontovať mikročipy 0201 do max.55 mm.L150mm komponenty a zvládne komponenty s maximálnou výškou 15mm
Diverzifikované modely výroby
Používatelia si môžu vybrať rôzne výrobné režimy, ktoré vyhovujú výrobnému prostrediu, aby dosiahli optimálne výrobné podmienky.
Prostredníctvom flexibilných možností podpory PCB je možné vytvoriť rôzne výrobné linky
Môže zodpovedať maximálnej doske plošných spojov L1200 * 590 mm, ktorá dokáže realizovať optimálnu kombináciu výrobnej linky, ktorá vyhovuje výrobnému prostrediu používateľa.
Použitie 2 pracovných zón môže zvýšiť skutočnú výrobnú kapacitu
Po namontovaní PCB (A) je možné priamo namontovať ďalšiu PCB (B) v čakacej zóne, čím sa skráti dodacia lehota a zvýši sa produktivita.

Pohodlná prevádzka
Presnosť umiestňovania je možné udržiavať pomocou funkcie automatickej kalibrácie počas výrobného procesu.
Počas výrobného procesu sa presnosť umiestnenia neustále udržiava vykonávaním veľkých kalibračných prác v nastavených časoch.
Automatická kontrola a čistenie trysiek počas výroby
Počas výrobného procesu skontrolujte, či nie je upchatá tryska a skontrolujte elasticitu pružiny.Ak sa zistia abnormality, môžete trysku vyfúknuť vzduchom, aby ste ich vyčistili, čím sa výrazne zníži odstávka zariadenia spôsobená chybnými tryskami.
Pri výrobe prvého produktu sa neplytvá žiadnymi komponentmi
Keď sa počas výroby prvého výrobku vyskytne chyba identifikácie súčiastky, informácie o súčiastke a súradnice PCB sa okamžite upravia a osadia bez vyradenia súčiastky, čím sa dosiahne nulový odpad súčiastok počas výmeny linky.
Automatický bod umiestnenia výučby
Vďaka automatickému potvrdeniu a úprave štandardného umiestnenia čipu sa výrazne skráti čas na potvrdenie súradníc umiestnenia a vykonanie jemných úprav pri výmene linky.
Jednotka nastavenia podávača
Štandardne sa dodáva s nastavovacou jednotkou podávača, ktorú je možné nastaviť vopred bez zastavenia zariadenia, čím sa zvyšuje efektivita práce.