Hanwha Pick-and-place-machine XM520

Hanwha XM520 is een apparatuur die het hoogste niveau van productiecapaciteit en kwaliteit onder vergelijkbare producten kan bereiken, en beschikt over flexibele productresponsmogelijkheden.
Een machine voor algemeen gebruik met een breed scala aan optionele functies en productlijncombinaties.Door innovatieve functies kan het gebruikersgemak sterk worden verbeterd en kunnen snelle lijnwisselingen worden gerealiseerd.
Door de brede bodemstructuur kunnen niet alleen Stage Camera, Docking Cart en Tray tegelijkertijd worden gebruikt, maar kan ook de mogelijkheid worden bereikt om met meer soorten componenten om te gaan en kunnen flexibele PCB-correspondentiemogelijkheden worden bereikt, waardoor wordt voldaan aan de behoeften van de productielijn van klanten met verschillende behoeften.

Flexibele productie

Uitgebreide ondersteuningsmogelijkheden voor componenten
Kan 0201-microchips monteren op Max.55 mm.L150 mm componenten, en kan componenten verwerken met een maximale hoogte van 15 mm
Gediversifieerde productiemodellen
Gebruikers kunnen verschillende productiemodi kiezen die passen bij de productieomgeving om optimale productieomstandigheden te bereiken.
Er kunnen verschillende productielijnen worden gevormd dankzij flexibele PCB-ondersteuningsmogelijkheden
Het kan overeenkomen met de maximale L1200 * 590 mm PCB, die de optimale productielijncombinatie kan realiseren die voldoet aan de productieomgeving van de gebruiker.
Het gebruik van 2 werkzones kan de werkelijke productiecapaciteit vergroten
Nadat PCB (A) is gemonteerd, kan de volgende PCB (B) in de wachtruimte direct worden gemonteerd, waardoor de levertijd wordt verkort en de productiviteit wordt verhoogd.

Handige bediening
De plaatsingsnauwkeurigheid kan worden gehandhaafd door de automatische kalibratiefunctie tijdens het productieproces.
Tijdens het productieproces wordt de plaatsingsnauwkeurigheid continu op peil gehouden door op gezette tijden grote kalibratiewerkzaamheden uit te voeren.
Inspecteer en reinig mondstukken automatisch tijdens de productie
Controleer tijdens het productieproces of het mondstuk verstopt is en controleer de elasticiteit van de veer.Als er afwijkingen worden geconstateerd, kunt u lucht door de spuitmond blazen om deze te reinigen, waardoor het aantal uitschakelingen van apparatuur als gevolg van defecte spuitmonden aanzienlijk wordt verminderd.
Er gaan geen componenten verloren bij de productie van het eerste product
Wanneer er tijdens de productie van het eerste artikel een componentidentificatiefout optreedt, worden de componentinformatie en PCB-coördinaten onmiddellijk bewerkt en gemonteerd zonder dat de component wordt weggegooid, waardoor er geen verspilling van componenten wordt bereikt tijdens het wisselen van lijn.
Automatisch lesplaatsingspunt
Door automatische bevestiging en wijziging van de standaard chipplaatsing wordt de tijd voor het bevestigen van plaatsingscoördinaten en het maken van fijne aanpassingen tijdens lijnwisseling aanzienlijk verkort.
Insteleenheid voor feeder
Het wordt standaard geleverd met een invoerinsteleenheid, die vooraf kan worden ingesteld zonder de apparatuur te stoppen, waardoor de werkefficiëntie wordt verbeterd.