특징
한화 XM520은 동종 제품 중 최고 수준의 생산능력과 품질을 달성할 수 있는 장비로, 유연한 제품 대응 능력을 갖추고 있다.
다양한 옵션 기능과 제품군 조합을 갖춘 범용 기계입니다.혁신적인 기능을 통해 사용자 편의성을 대폭 향상시키고, 신속한 라인 교체가 가능합니다.
넓은 바닥 구조를 통해 Stage Camera, Docking Cart, Tray를 동시에 사용할 수 있을 뿐만 아니라, 더 많은 유형의 부품에 대응할 수 있고 유연한 PCB 대응 능력을 확보하여 생산 라인 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 다양한 요구를 가진 고객.
유연한 생산
광범위한 구성 요소 지원 기능
Max.에 0201 마이크로칩을 장착할 수 있습니다.55mm.L150mm 부품, 최대 높이 15mm의 부품 처리 가능
다양한 생산 모델
사용자는 생산 환경에 맞는 다양한 생산 모드를 선택하여 최적의 생산 조건을 달성할 수 있습니다.
유연한 PCB 지원 기능을 통해 다양한 생산 라인 구성 가능
최대 L1200 * 590mm PCB 대응이 가능하여 사용자의 생산환경에 맞는 최적의 생산라인 조합을 구현할 수 있습니다.
2개의 작업 구역을 사용하면 실제 생산 능력을 높일 수 있습니다.
PCB(A) 실장 후 대기실의 다음 PCB(B)를 직접 실장할 수 있어 납품시간 단축 및 생산성 향상이 가능합니다.
편리한 조작
생산 과정에서 자동 보정 기능을 통해 배치 정확도를 유지할 수 있습니다.
생산 과정에서 설정된 시간에 주요 교정 작업을 수행하여 배치 정확도가 지속적으로 유지됩니다.
생산 중 노즐을 자동으로 검사하고 청소합니다.
생산과정에서 노즐이 막혔는지, 스프링의 탄력성을 확인해주세요.이상이 발견되면 노즐에 공기를 불어넣어 청소할 수 있으므로 노즐 결함으로 인한 장비 가동 중단을 크게 줄일 수 있습니다.
첫 번째 제품을 생산할 때 부품이 낭비되지 않습니다.
초도품 생산 과정에서 부품 식별 오류가 발생하면 부품 정보와 PCB 좌표를 즉시 편집해 부품을 버리지 않고 실장함으로써 라인 교체 시 부품 낭비 제로를 달성한다.
자동 티칭 배치 포인트
표준 칩 배치의 자동 확인 및 수정을 통해 라인 변경 시 배치 좌표 확인 및 미세 조정 시간이 크게 단축됩니다.
피더 설정 장치
피더 설정 장치를 표준 탑재하여 장비를 정지하지 않고 미리 설정할 수 있어 작업 효율이 향상됩니다.
상세 이미지
명세서
