1. Intuitive Methode
Die Intuitionsmethode basiert auf den äußeren Erscheinungsformen elektrischer Fehler inautomatisierte Produktionslinienausrüstung, durch Sehen, Riechen, Hören usw., um Fehler zu überprüfen und zu beurteilen.
1. Schritte prüfen
Untersuchungssituation: Erkundigen Sie sich nach der Situation des Betreibers und des am Fehlerort anwesenden Personals, einschließlich der externen Leistung des Fehlers, des allgemeinen Standorts und der Umgebungsbedingungen, als der Fehler auftrat.Zum Beispiel, ob abnormale Gase oder offene Flammen vorhanden sind, ob sich die Wärmequelle in der Nähe von Elektrogeräten befindet, ob korrosives Gas eindringt, ob Wasser austritt, ob jemand es repariert hat, den Inhalt der Reparatur usw. Vorläufige Inspektion : Überprüfen Sie anhand der Untersuchung, ob Schäden an der Außenseite des Geräts vorliegen, ob die Verkabelung gebrochen oder locker ist, ob die Isolierung durchgebrannt ist, ob die Durchbruchanzeige der Spiralsicherung herausspringt, ob sich Wasser oder Fett darin befindet das Gerät, und ob die Schalterstellung korrekt ist usw.
Testlauf: Nach einer vorläufigen Inspektion wird bestätigt, dass sich der Fehler weiter ausbreitet und zu Unfällen mit Personen und Geräten führt. Anschließend kann eine weitere Testlaufinspektion durchgeführt werden.Bei der Probefahrt sollte darauf geachtet werden, ob es zu schwerwiegenden Überschlägen, ungewöhnlichen Gerüchen, ungewöhnlichen Geräuschen usw. kommt. Sobald dies festgestellt wird, sollte das Fahrzeug sofort angehalten werden.Unterbrechen Sie den Strom.Achten Sie darauf, zu prüfen, ob der Temperaturanstieg von Elektrogeräten und das Aktionsprogramm von Elektrogeräten den Anforderungen des Schaltplans von Elektrogeräten entsprechen, um den Fehlerort zu finden.
2. Inspektionsmethode
Beobachten Sie Funken: Die Kontakte von Elektrogeräten in automatisierten Produktionsanlagen erzeugen Funken, wenn sie einen Stromkreis schließen oder unterbrechen oder wenn Drahtenden locker sind.Daher können elektrische Fehler anhand des Vorhandenseins und der Größe von Funken überprüft werden.Wenn beispielsweise zwischen dem normalerweise befestigten Draht und der Schraube Funken entstehen, bedeutet dies, dass das Drahtende locker ist oder der Kontakt schlecht ist.Wenn die Kontakte des Elektrogeräts blinken, wenn der Stromkreis geschlossen oder unterbrochen ist, bedeutet dies, dass der Stromkreis angeschlossen ist.
Wenn die Hauptkontakte des Schützes, das den Motor steuert, in zwei Phasen Funken aufweisen und in einer Phase keine Funken, bedeutet dies, dass der Kontakt der einen Phase ohne Funken einen schlechten Kontakt hat oder der Stromkreis dieser Phase offen ist;Die Funken in zwei der drei Phasen sind größer als normal und die Funken in einer Phase sind größer als normal.Kleiner als normal, kann vorläufig festgestellt werden, dass der Motor zwischen den Phasen kurzgeschlossen oder geerdet ist;Wenn die dreiphasigen Funken größer als normal sind, kann es sein, dass der Motor überlastet ist oder das mechanische Teil festsitzt.Im Hilfsstromkreis zieht der Anker nach der Erregung des Schützspulenkreises nicht an. Es muss unterschieden werden, ob dies durch einen offenen Stromkreis oder ein festsitzendes mechanisches Teil des Schützes verursacht wird.Sie können den Startknopf drücken.Wenn ein leichter Funke entsteht, wenn der normalerweise offene Kontakt des Tasters aus der geschlossenen Position getrennt wird, bedeutet dies, dass der Stromkreis unterbrochen ist und der Fehler im mechanischen Teil des Schützes liegt;Wenn zwischen den Kontakten kein Funke vorhanden ist, bedeutet dies, dass der Stromkreis offen ist.
Aktionsverfahren: Die Aktionsverfahren für automatisierte Produktionsanlagen und Elektrogeräte sollten den Anforderungen elektrischer Anweisungen und Zeichnungen entsprechen.Wenn ein Elektrogerät an einem bestimmten Stromkreis zu früh, zu spät oder gar nicht in Betrieb geht, bedeutet dies, dass der Stromkreis oder das Elektrogerät defekt ist.Darüber hinaus können Fehler auch anhand der Analyse von Schall, Temperatur, Druck, Geruch usw. ermittelt werden, die von Elektrogeräten ausgehen.Mit der intuitiven Methode können nicht nur einfache Fehler ermittelt, sondern auch komplexere Fehler auf einen kleineren Umfang reduziert werden.
2. Spannungsmessmethode
Die Spannungsmessmethode basiert auf dem Stromversorgungsmodus der Anlagen und Geräte der automatisierten Produktionslinie, wobei die Spannungs- und Stromwerte an jedem Punkt gemessen und mit den Normalwerten verglichen werden.Insbesondere kann es in Schrittmessverfahren, Segmentmessverfahren und Punktmessverfahren unterteilt werden.
3. Widerstandsmessmethode
Es kann in die Schrittmessmethode und die Segmentmessmethode unterteilt werden.Diese beiden Methoden eignen sich für elektrische Geräte mit großen Verteilungsabständen zwischen Schaltern und Elektrogeräten.
4. Vergleich, Austausch von Komponenten und schrittweise Öffnungs- (oder Zugangs-)Methode
1. Vergleichsmethode
Vergleichen Sie die Testdaten mit den Zeichnungen und normalen Parametern, die im täglichen Leben aufgezeichnet wurden, um den Fehler festzustellen.Elektrogeräte ohne Daten und ohne Tagesaufzeichnung können mit intakten Elektrogeräten des gleichen Modells verglichen werden.Wenn die elektrischen Komponenten im Stromkreis die gleichen Steuereigenschaften haben oder mehrere Komponenten gemeinsam dasselbe Gerät steuern, kann der Fehler anhand der Aktionen anderer ähnlicher Komponenten oder derselben Stromversorgung ermittelt werden.
2. Methode zum Platzieren von Konvertierungskomponenten
Die Fehlerursache einiger Stromkreise ist schwer zu ermitteln oder die Prüfzeit ist zu lang.Um jedoch die Auslastung elektrischer Geräte sicherzustellen, können Komponenten mit guter Leistung in derselben Phase für Experimente geschaltet werden, um zu bestätigen, ob der Fehler durch dieses elektrische Gerät verursacht wird.Bei der Inspektion mit der Umwandlungskomponentenmethode ist zu beachten, dass nach dem Ausbau des Original-Elektrogeräts sorgfältig geprüft wird, ob es beschädigt ist.Erst wenn der Schaden eindeutig auf das Elektrogerät selbst zurückzuführen ist, kann es durch ein neues Elektrogerät ersetzt werden, um zu verhindern, dass das neue Bauteil erneut beschädigt wird.
3. Methode der schrittweisen Öffnung (oder des Zugangs).
Wenn mehrere Zweige parallel geschaltet werden und ein Stromkreis mit komplexer Steuerung kurzgeschlossen oder geerdet wird, treten im Allgemeinen offensichtliche äußere Erscheinungen wie Rauch und Funken auf.Wenn das Innere des Motors oder der Stromkreis mit einer Abschirmung kurzgeschlossen oder geerdet ist, ist es schwierig, andere äußere Phänomene außer der durchgebrannten Sicherung zu erkennen.Diese Situation kann mit der Methode der schrittweisen Öffnung (oder Zugangsmethode) überprüft werden.
Schrittweise Öffnungsmethode: Wenn ein schwer zu überprüfender Kurzschluss oder Erdschluss auftritt, kann die Schmelze ausgetauscht und der mehrzweigige vernetzte Stromkreis schrittweise oder an wichtigen Punkten vom Stromkreis getrennt werden, und dann wird die Stromversorgung unterbrochen für einen Test eingeschaltet.Wenn die Sicherung wiederholt durchbrennt, liegt der Fehler an dem Stromkreis, der gerade getrennt wurde.Teilen Sie diesen Zweig dann in mehrere Abschnitte auf und verbinden Sie diese nacheinander mit dem Stromkreis.Wenn ein bestimmter Stromkreisabschnitt angeschlossen ist und die Sicherung erneut durchbrennt, liegt der Fehler in diesem Stromkreisabschnitt und einem bestimmten elektrischen Bauteil.Diese Methode ist einfach, kann jedoch leicht zu einem vollständigen Durchbrennen elektrischer Komponenten führen, die nicht ernsthaft beschädigt sind.Schrittweise Verbindungsmethode: Wenn im Stromkreis ein Kurzschluss oder Erdschluss auftritt, ersetzen Sie die Sicherungen nach und nach durch neue oder konzentrieren Sie sich darauf, jeden Zweig einzeln an die Stromversorgung anzuschließen, und versuchen Sie es erneut.Wenn ein bestimmter Abschnitt angeschlossen wird, brennt die Sicherung erneut durch und der Fehler liegt im gerade angeschlossenen Stromkreis und den darin enthaltenen elektrischen Komponenten.
4. Methode der erzwungenen Schließung
Wenn in der Warteschlange für elektrische Fehler die Fehlerstelle nach einer visuellen Inspektion nicht gefunden wird und kein geeignetes Messgerät zur Hand ist, um sie zu messen, kann ein Isolierstab verwendet werden, um die entsprechenden Relais, Schütze, Elektromagnete usw. mit äußerer Kraft gewaltsam zu betätigen um ihre normalerweise offenen Kontakte zum Schließen zu bringen und dann verschiedene Phänomene zu beobachten, die in den elektrischen oder mechanischen Teilen auftreten, wie z. B. dass sich der Motor nie dreht, dass der entsprechende Teil der automatisierten Produktionslinienausrüstung nie in den Normalbetrieb übergeht usw.
5. Kurzschlussmethode
Fehler in Schaltkreisen automatisierter Produktionsanlagen oder Elektrogeräten lassen sich grob in sechs Kategorien einteilen: Kurzschluss, Überlastung, offener Stromkreis, Erdung, Verkabelungsfehler sowie elektromagnetischer und mechanischer Ausfall von Elektrogeräten.Unter allen Fehlerarten sind Leitungsunterbrechungen die häufigsten.Dazu gehören offene Drähte, virtuelle Verbindungen, Lockerheit, schlechter Kontakt, virtuelles Schweißen, falsches Schweißen, durchgebrannte Sicherungen usw.
Neben der Widerstandsmethode und der Spannungsmethode zur Überprüfung dieser Art von Fehlern gibt es auch eine einfachere und praktikablere Methode, nämlich die Kurzschlussmethode.Die Methode besteht darin, den vermuteten offenen Stromkreis mit einem gut isolierten Kabel kurzzuschließen.Wenn es irgendwo zu einem Kurzschluss kommt und der Stromkreis wieder in den Normalzustand übergeht, liegt eine Stromkreisunterbrechung vor.Spezifische Vorgänge können in die lokale Kurzschlussmethode und die lange Kurzschlussmethode unterteilt werden.
Die oben genannten Inspektionsmethoden müssen flexibel eingesetzt werden und die Sicherheitsvorschriften für den Betrieb müssen befolgt werden.Komponenten, die ständig durchgebrannt sind, sollten nach Feststellung der Ursache ausgetauscht werden;Bei der Spannungsmessung sollte der Spannungsabfall des Kabels berücksichtigt werden.es verstößt nicht gegen die Grundsätze der elektrischen Steuerung automatisierter Produktionsanlagen, Hände dürfen den Netzschalter während des Testlaufs nicht verlassen, und die Versicherung sollte verwendet werden usw. Der Betrag oder etwas weniger als der Nennstrom;Achten Sie auf die Auswahl des Getriebes des Messgerätes.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 08.09.2023