1. 직관적인 방법
직관 방법은 전기적 결함의 외부 징후를 기반으로합니다.자동화된 생산 라인 장비, 보고, 냄새 맡고, 듣는 등의 방법으로 결점을 확인하고 판단합니다.
1. 확인 단계
조사 상황: 결함의 외부 성능, 일반적인 위치, 결함이 발생했을 때의 환경 조건 등 결함이 발생한 작업자 및 작업자의 상황에 대해 문의합니다.이상가스, 화염의 유무, 열원이 가전제품과 근접한지, 부식성 가스 침입은 없는지, 누수는 없는지, 수리한 사람이 있는지, 수리 내용 등 사전점검 : 조사 결과에 따라 기기 외부 손상 여부, 배선 단선 또는 헐거움 여부, 절연체 소손 여부, 스파이럴 퓨즈의 블로우 인디케이터가 튀어나왔는지, 물이나 그리스 등이 묻어 있는지 확인하십시오. 기기, 스위치 위치가 올바른지 등.
시운전 : 사전점검 후 결함이 더욱 확대되어 인명사고 및 장비사고로 이어질 것으로 확인된 후 추가 시운전 점검을 실시할 수 있습니다.시험 운행 중에는 심각한 섬락, 이상한 냄새, 이상한 소리 등이 있는지 주의 깊게 살펴야 합니다. 발견되면 즉시 차량을 정지해야 합니다.전원을 차단하십시오.전기 제품의 온도 상승과 전기 제품의 동작 프로그램이 전기 장비 개략도의 요구 사항을 충족하는지 확인하여 오류 위치를 찾으십시오.
2. 검사방법
스파크 관찰: 자동화된 생산 라인 장비의 전기 제품 접점은 회로를 닫거나 차단할 때 또는 와이어 끝이 느슨할 때 스파크를 생성합니다.따라서 스파크의 유무와 크기를 통해 전기적 결함을 확인할 수 있습니다.예를 들어 정상적으로 체결된 전선과 나사 사이에 스파크가 발견되면 전선 끝이 느슨해졌거나 접촉 불량을 의미합니다.회로가 닫히거나 파손되었을 때 전기 제품의 접점이 깜박이면 회로가 연결되었음을 의미합니다.
모터를 제어하는 접촉기의 주 접점에 2상 스파크가 발생하고 1상 스파크가 발생하지 않는 경우 스파크가 없는 1상 접점의 접촉 불량 또는 이 상의 회로가 열려 있음을 의미합니다.세 단계 중 두 단계의 스파크는 정상보다 크고, 한 단계의 스파크는 정상보다 큽니다.정상보다 작으면 모터가 단락되었거나 위상 간 접지되어 있음을 사전에 확인할 수 있습니다.3상 스파크가 정상보다 크면 모터에 과부하가 걸리거나 기계 부품이 막혔을 수 있습니다.보조 회로에서는 접촉기 코일 회로에 전원이 공급된 후 전기자가 끌어당기지 않습니다. 이것이 개방 회로에 의한 것인지 접촉기의 기계 부품이 고착된 것인지 구별할 필요가 있습니다.시작버튼을 누르시면 됩니다.버튼의 상시 개방 접점이 폐쇄 위치에서 분리될 때 약간의 스파크가 발생하면 회로가 경로에 있고 결함이 접촉기의 기계적 부분에 있음을 의미합니다.접점 사이에 스파크가 없으면 회로가 열려 있음을 의미합니다.
조치 절차: 자동화된 생산 라인 장비 및 전기 제품의 조치 절차는 전기 지침 및 도면의 요구 사항을 준수해야 합니다.특정 회로의 전기 제품이 너무 일찍 작동하거나 너무 늦게 작동하거나 작동하지 않으면 회로 또는 전기 제품에 결함이 있음을 의미합니다.또한, 전기제품에서 발생하는 소리, 온도, 압력, 냄새 등을 분석하여 고장 여부를 판단할 수도 있습니다.직관적인 방법을 사용하면 단순한 오류를 확인할 수 있을 뿐만 아니라 더 복잡한 오류도 더 작은 범위로 줄일 수 있습니다.
2. 전압 측정 방법
전압 측정 방법은 자동화된 생산 라인 장비 및 기기의 전원 공급 모드를 기반으로 각 지점의 전압 및 전류 값을 측정하고 이를 정상 값과 비교합니다.구체적으로는 단차측정법, 구간측정법, 점측정법으로 나눌 수 있다.
3. 저항 측정 방법
스텝 측정 방식과 세그먼트 측정 방식으로 나눌 수 있습니다.이 두 가지 방법은 스위치와 전기 제품 사이의 배포 거리가 큰 전기 장비에 적합합니다.
4. 비교, 구성요소 교체 및 점진적 개방(또는 접근) 방법
1. 비교방법
테스트 데이터를 일상생활에서 기록된 도면 및 일반 매개변수와 비교하여 결함을 확인합니다.데이터가 없고 일별 기록이 없는 가전제품의 경우, 동일 모델의 온전한 가전제품과 비교할 수 있습니다.회로의 전기 구성 요소가 동일한 제어 특성을 갖거나 여러 구성 요소가 동일한 장비를 공동으로 제어하는 경우 다른 유사한 구성 요소 또는 동일한 전원 공급 장치의 동작을 사용하여 결함을 확인할 수 있습니다.
2. 변환부품 배치방법
일부 회로의 고장 원인을 파악하기 어렵거나 검사 시간이 너무 깁니다.그러나 전기 장비의 활용을 보장하기 위해 동일한 위상에서 성능이 좋은 부품을 전환하여 결함이 이 전기 장비로 인해 발생하는지 확인하는 실험을 할 수 있습니다.검사를 위해 변환 부품 방법을 사용할 경우 원래 전기 제품을 제거한 후 손상 여부를 주의 깊게 확인해야 합니다.손상이 전기제품 자체에 의해 발생한 것이 확실할 경우에만 새 부품이 다시 손상되는 것을 방지하기 위해 새 전기제품으로 교체할 수 있습니다.
3. 점진적 개방(또는 접근) 방법
여러 분기가 병렬로 연결되고 제어가 복잡한 회로가 단락되거나 접지되면 일반적으로 연기 및 스파크와 같은 명백한 외부 징후가 나타납니다.모터 내부나 쉴드가 있는 회로가 단락되거나 접지된 경우 퓨즈가 끊어진 것 외에는 다른 외부 현상을 감지하기 어렵습니다.이러한 상황은 점진적인 개방(또는 접근) 방법을 사용하여 확인할 수 있습니다.
점진적 개방 방식: 확인하기 어려운 단락 또는 지락 발생 시 용융물을 교체하고 다분기 가교 회로를 회로에서 점진적으로 또는 핵심 지점에서 분리한 후 전원을 차단할 수 있습니다. 테스트를 위해 켰습니다.퓨즈가 반복적으로 끊어지면 방금 연결을 끊은 회로에 결함이 있는 것입니다.그런 다음 이 분기를 여러 섹션으로 나누고 하나씩 회로에 연결합니다.회로의 특정 부분이 연결되어 있고 퓨즈가 다시 끊어지면 회로의 이 부분과 특정 전기 구성 요소에 결함이 있는 것입니다.이 방법은 간단하지만 심각하게 손상되지 않은 전기 부품을 쉽게 완전히 태울 수 있습니다.점진적 연결 방법: 회로에 단락이나 지락이 발생하면 퓨즈를 새 것으로 교체하고 점차적으로 각 분기를 전원 공급 장치에 하나씩 집중적으로 연결하고 다시 시도하십시오.특정 부분을 연결하면 퓨즈가 다시 끊어지고 방금 연결한 회로와 여기에 포함된 전기 부품에 결함이 있습니다.
4. 강제 폐쇄 방법
전기적 결함을 대기열에 넣을 때 육안 검사 후에도 결함 지점이 발견되지 않고 이를 측정할 적절한 도구가 없는 경우 절연 막대를 사용하여 관련 릴레이, 접촉기, 전자석 등을 외력으로 강제로 누를 수 있습니다. 정상적으로 열린 접점을 만들고 닫은 다음 모터가 회전하지 않거나 자동화된 생산 라인 장비의 해당 부품이 정상 작동으로 움직이지 않는 등 전기 또는 기계 부품에서 발생하는 다양한 현상을 관찰합니다.
5. 단락 방식
자동화된 생산 라인 장비 회로 또는 전기 기기의 결함은 대략 단락, 과부하, 개방 회로, 접지, 배선 오류, 전기 기기의 전자기적 및 기계적 고장의 6가지 범주로 분류될 수 있습니다.모든 종류의 오류 중에서 가장 일반적인 오류는 회로 차단 오류입니다.여기에는 단선, 가상 연결, 느슨함, 접촉 불량, 가상 용접, 잘못된 용접, 퓨즈 끊어짐 등이 포함됩니다.
이러한 유형의 결함을 확인하기 위해 저항법과 전압법을 사용하는 것 외에도 더 간단하고 실현 가능한 방법인 단락 회로 방법도 있습니다.방법은 잘 절연된 전선을 사용하여 의심되는 개방 회로를 단락시키는 것입니다.어딘가에서 단락이 발생하여 회로가 정상으로 돌아오면 회로가 단선되었음을 의미합니다.구체적인 동작은 국부단락방식과 장단락방식으로 나눌 수 있다.
위의 검사 방법은 유연하게 사용해야 하며 안전 운영 규정을 준수해야 합니다.지속적으로 소손되는 부품은 원인을 파악한 후 교체해야 합니다.전압을 측정할 때 전선의 전압 강하를 고려해야 합니다.자동화된 생산 라인 장비의 전기 제어 원칙에 위배되지 않으며 테스트 실행 중에 전원 스위치에서 손을 떼지 않아야 하며 보험을 사용해야 합니다. 정격 전류의 양 또는 약간 적습니다.측정 장비의 기어 선택에 주의하십시오.
게시 시간: 2023년 9월 8일