Penyedia Solusi SMT Profesional

Selesaikan pertanyaan apa pun yang Anda miliki tentang SMT
head_banner

Metode pemeriksaan dan perbaikan kesalahan peralatan lini produksi otomatis SMT.

1. Metode intuitif

Metode intuisi didasarkan pada manifestasi eksternal dari gangguan listrikperalatan lini produksi otomatis, dengan cara melihat, mencium, mendengarkan, dan lain-lain, untuk memeriksa dan menilai kesalahan.

1. Periksa langkah-langkahnya
Situasi investigasi: Menanyakan tentang situasi operator dan personel yang ada di lokasi gangguan, termasuk kinerja eksternal gangguan, lokasi umum, dan kondisi lingkungan saat gangguan terjadi.Seperti apakah terdapat gas yang tidak normal, nyala api terbuka, apakah sumber panas dekat dengan peralatan listrik, apakah terdapat intrusi gas korosif, apakah terdapat kebocoran air, apakah sudah ada yang memperbaikinya, isi perbaikannya, dll. : Berdasarkan pemeriksaan, periksa apakah ada kerusakan pada bagian luar alat, apakah kabel putus atau kendor, apakah insulasi terbakar, apakah indikator putusnya sekring spiral keluar, apakah terdapat air atau minyak di dalamnya. alat, dan apakah posisi sakelar sudah benar, dll.​

Uji coba: Setelah pemeriksaan awal, dipastikan bahwa kesalahan akan semakin meluas dan menyebabkan kecelakaan pribadi dan peralatan, dan kemudian pemeriksaan uji coba lebih lanjut dapat dilakukan.Selama uji coba, perhatian harus diberikan pada apakah ada kilatan cahaya yang serius, bau yang tidak normal, suara yang tidak normal, dll. Setelah ditemukan, kendaraan harus segera dihentikan.Matikan listrik.Perhatikan untuk memeriksa apakah kenaikan suhu peralatan listrik dan program tindakan peralatan listrik memenuhi persyaratan diagram skema peralatan listrik, sehingga dapat ditemukan lokasi gangguannya.

2. Metode pemeriksaan
Amati percikan api: Kontak peralatan listrik pada peralatan jalur produksi otomatis akan menghasilkan percikan api ketika menutup atau memutus sirkuit atau ketika ujung kabel kendor.Oleh karena itu, gangguan listrik dapat diperiksa berdasarkan keberadaan dan besarnya percikan api.Misalnya, jika percikan api ditemukan di antara kabel yang diikat normal dan sekrup, itu berarti ujung kabel kendor atau kontaknya buruk.Apabila kontak-kontak alat listrik berkedip-kedip pada saat rangkaian tertutup atau putus, berarti rangkaian tersebut telah tersambung.

Bila kontak utama kontaktor pengendali motor terdapat percikan api dalam dua fasa dan tidak ada percikan api dalam satu fasa, berarti kontak satu fasa tanpa percikan api berada dalam kontak yang buruk atau rangkaian fasa ini terbuka;percikan api pada dua dari tiga fasa lebih besar dari biasanya, dan percikan api dalam satu fasa lebih besar dari biasanya.Lebih kecil dari biasanya, dapat ditentukan sebelumnya bahwa motor mengalami hubungan pendek atau ground antar fasa;percikan tiga fasa lebih besar dari biasanya, mungkin motor kelebihan beban atau bagian mekanis macet.Pada rangkaian bantu, setelah rangkaian kumparan kontaktor diberi energi, armature tidak menarik masuk. Perlu dibedakan apakah hal tersebut disebabkan oleh rangkaian terbuka atau bagian mekanis kontaktor yang macet.Anda dapat menekan tombol mulai.Jika terjadi percikan api kecil pada saat kontak tombol yang biasanya terbuka diputus dari posisi tertutup, berarti rangkaian berada pada jalurnya dan gangguan terjadi pada bagian mekanis kontaktor;jika tidak ada percikan api di antara kontak, berarti rangkaian terbuka.

Prosedur tindakan: Prosedur tindakan peralatan jalur produksi otomatis dan peralatan listrik harus mematuhi persyaratan instruksi dan gambar kelistrikan.Jika suatu alat listrik pada suatu rangkaian beroperasi terlalu dini, terlambat atau tidak beroperasi, berarti rangkaian atau alat listrik tersebut mengalami gangguan.Selain itu, gangguan juga dapat ditentukan berdasarkan analisis suara, suhu, tekanan, bau, dan lain-lain yang dikeluarkan oleh peralatan listrik.Dengan menggunakan metode intuitif, kesalahan sederhana tidak hanya dapat ditentukan, namun kesalahan yang lebih kompleks juga dapat direduksi menjadi cakupan yang lebih kecil.

2. Metode pengukuran tegangan
Metode pengukuran tegangan didasarkan pada mode catu daya peralatan dan peralatan jalur produksi otomatis, mengukur nilai tegangan dan arus di setiap titik dan membandingkannya dengan nilai normal.Secara khusus dapat dibagi menjadi metode pengukuran langkah, metode pengukuran segmen, dan metode pengukuran titik.

3. Metode pengukuran resistansi
Ini dapat dibagi menjadi metode pengukuran langkah dan metode pengukuran segmen.Kedua metode ini cocok untuk peralatan listrik dengan jarak distribusi yang besar antara sakelar dan peralatan listrik.

4. Perbandingan, penggantian komponen, dan metode pembukaan (atau akses) bertahap
1. Metode perbandingan
Bandingkan data pengujian dengan gambar dan parameter normal yang dicatat dalam kehidupan sehari-hari untuk menentukan kesalahan.Untuk peralatan listrik yang tidak memiliki data dan catatan harian, dapat dibandingkan dengan peralatan listrik utuh dengan model yang sama.Ketika komponen listrik dalam rangkaian mempunyai sifat kontrol yang sama atau beberapa komponen secara bersama-sama mengontrol peralatan yang sama, kesalahan dapat ditentukan dengan menggunakan tindakan komponen serupa lainnya atau catu daya yang sama.
2. Metode penempatan komponen konversi
Penyebab kesalahan beberapa rangkaian sulit ditentukan atau waktu pemeriksaan terlalu lama.Namun, untuk menjamin pemanfaatan peralatan listrik, komponen dengan kinerja yang baik dalam satu fasa dapat dialihkan untuk percobaan guna memastikan apakah gangguan tersebut disebabkan oleh peralatan listrik tersebut.Saat menggunakan metode komponen konversi untuk pemeriksaan, perlu diperhatikan bahwa setelah melepas peralatan listrik asli, periksa dengan cermat apakah sudah rusak.Hanya bila kerusakan tersebut pasti disebabkan oleh alat listrik itu sendiri, barulah dapat diganti dengan alat listrik yang baru untuk mencegah komponen baru tersebut rusak kembali.
3. Metode pembukaan (atau akses) bertahap
Ketika beberapa cabang dihubungkan secara paralel dan sirkuit dengan kontrol kompleks dihubung pendek atau diarde, biasanya akan ada manifestasi eksternal yang jelas, seperti asap dan percikan api.Ketika bagian dalam motor atau sirkuit dengan pelindung mengalami hubungan pendek atau ground, sulit untuk mendeteksi fenomena eksternal lainnya kecuali sekring putus.Situasi ini dapat diperiksa dengan menggunakan metode pembukaan (atau akses) bertahap.

Metode pembukaan bertahap: Ketika mengalami korsleting atau gangguan tanah yang sulit untuk diperiksa, lelehan dapat diganti, dan rangkaian ikatan silang multi-cabang dapat diputuskan dari rangkaian secara bertahap atau pada titik-titik penting, dan kemudian daya dimatikan. dihidupkan untuk ujian.Jika sekring putus berulang kali, berarti kesalahan ada pada rangkaian yang baru saja diputus.Kemudian bagilah cabang ini menjadi beberapa bagian dan sambungkan ke rangkaian satu per satu.Ketika bagian tertentu dari rangkaian disambungkan dan sekring putus lagi, kesalahan terletak pada bagian rangkaian tersebut dan komponen listrik tertentu.Cara ini sederhana, namun dapat dengan mudah membakar seluruh komponen listrik yang tidak rusak parah.Metode penyambungan bertahap: Jika terjadi korsleting atau gangguan tanah pada rangkaian, ganti sekring dengan yang baru dan secara bertahap atau fokus menyambungkan setiap cabang ke catu daya satu per satu, dan coba lagi.Ketika bagian tertentu disambungkan, sekring putus kembali, dan kesalahan terletak pada rangkaian yang baru disambungkan dan komponen kelistrikan yang dikandungnya.

4. Metode penutupan paksa
Saat mengantri untuk gangguan listrik, jika titik gangguan tidak ditemukan setelah inspeksi visual dan tidak ada instrumen yang sesuai untuk mengukurnya, batang insulasi dapat digunakan untuk menekan paksa relai, kontaktor, elektromagnet, dll. untuk membuat kontak yang biasanya terbuka Menutupnya, dan kemudian mengamati berbagai fenomena yang terjadi pada bagian listrik atau mekanik, seperti motor tidak pernah berputar, bagian yang sesuai dari peralatan jalur produksi otomatis tidak pernah bergerak ke operasi normal, dll.
5. Metode hubung singkat
Kesalahan pada sirkuit peralatan jalur produksi otomatis atau peralatan listrik secara kasar dapat diklasifikasikan menjadi enam kategori: korsleting, kelebihan beban, sirkuit terbuka, grounding, kesalahan pengkabelan, dan kegagalan elektromagnetik dan mekanis pada peralatan listrik.Di antara semua jenis gangguan, yang paling umum adalah gangguan pemutusan sirkuit.Ini termasuk kabel terbuka, koneksi virtual, kelonggaran, kontak buruk, pengelasan virtual, pengelasan palsu, sekring putus, dll.

Selain menggunakan metode resistansi dan metode tegangan untuk memeriksa jenis gangguan ini, ada juga metode yang lebih sederhana dan layak, yaitu metode hubung singkat.Caranya adalah dengan menggunakan kabel yang diisolasi dengan baik untuk melakukan hubungan arus pendek pada rangkaian yang diduga terbuka.Jika terjadi korsleting di suatu tempat dan rangkaian kembali normal berarti terjadi putus arus.Operasi khusus dapat dibagi menjadi metode hubung singkat lokal dan metode hubung singkat panjang.

Metode pemeriksaan di atas harus digunakan secara fleksibel dan peraturan keselamatan pengoperasian harus dipatuhi.Komponen yang terus menerus terbakar harus diganti setelah diketahui penyebabnya;penurunan tegangan kabel harus diperhitungkan saat mengukur tegangan;itu tidak melanggar prinsip-prinsip kontrol listrik peralatan jalur produksi otomatis, tangan tidak boleh meninggalkan saklar daya selama uji coba, dan asuransi harus digunakan, dll. Jumlahnya atau sedikit kurang dari arus pengenal;memperhatikan pemilihan roda gigi alat ukur.


Waktu posting: 08-Sep-2023