Profesjonalny dostawca rozwiązań SMT

Rozwiąż wszelkie pytania dotyczące SMT
baner_głowy

Metody kontroli i naprawy usterek urządzeń linii produkcyjnej SMT.

1. Intuicyjna metoda

Metoda intuicji opiera się na zewnętrznych objawach usterek elektrycznychzautomatyzowane wyposażenie linii produkcyjnejpoprzez widzenie, wąchanie, słuchanie itp. w celu sprawdzenia i oceny usterek.

1. Sprawdź kroki
Sytuacja dochodzeniowa: Zapytaj o sytuację operatora i personelu obecnego przy usterce, w tym o zewnętrzne działanie usterki, ogólną lokalizację i warunki środowiskowe, w których wystąpiła usterka.Na przykład, czy występują nietypowe gazy, otwarty ogień, czy źródło ciepła znajduje się blisko urządzeń elektrycznych, czy występuje przedostawanie się gazów korozyjnych, czy występuje wyciek wody, czy ktoś to naprawiał, zakres naprawy itp. Kontrola wstępna : Na podstawie oględzin sprawdzić, czy na zewnątrz urządzenia nie ma uszkodzeń, czy okablowanie nie jest przerwane lub luźne, czy izolacja nie jest spalona, ​​czy wyskakuje wskaźnik przedmuchu bezpiecznika spiralnego, czy w środku znajduje się woda lub tłuszcz. urządzenia oraz czy położenie przełącznika jest prawidłowe itp.

Uruchomienie próbne: Po wstępnej kontroli potwierdzono, że usterka będzie się dalej rozszerzać i powodować wypadki osobiste i sprzętowe, po czym można przeprowadzić dalszą kontrolę w trybie próbnym.Podczas jazdy próbnej należy zwrócić uwagę, czy nie występują poważne rozgorzenia, nietypowe zapachy, nietypowe dźwięki itp. Po ich wykryciu należy natychmiast zatrzymać pojazd.Odetnij zasilanie.Należy zwrócić uwagę, czy wzrost temperatury urządzeń elektrycznych i program działania urządzeń elektrycznych spełniają wymagania schematu ideowego urządzeń elektrycznych, aby znaleźć miejsce uszkodzenia.

2. Metoda kontroli
Obserwuj iskry: Styki urządzeń elektrycznych w zautomatyzowanych liniach produkcyjnych wytwarzają iskry, gdy zamykają lub przerywają obwód lub gdy końcówki przewodów są luźne.Dlatego usterki elektryczne można sprawdzić na podstawie obecności i wielkości iskier.Na przykład, gdy pomiędzy normalnie zamocowanym drutem a śrubą pojawi się iskra, oznacza to, że koniec drutu jest luźny lub kontakt jest słaby.Kiedy styki urządzenia elektrycznego migają, gdy obwód jest zamknięty lub przerwany, oznacza to, że obwód jest podłączony.

Jeżeli na stykach głównych stycznika sterującego silnikiem są iskry w dwóch fazach, a w jednej nie ma iskier, oznacza to, że styk jednej fazy bez iskier jest słaby lub obwód tej fazy jest rozwarty;iskry w dwóch z trzech faz są większe niż normalnie, a iskry w jednej fazie są większe niż normalnie.Mniejszy niż normalnie, można wstępnie ustalić, że silnik ma zwarcie lub uziemienie między fazami;iskry trójfazowe są większe niż normalnie, przyczyną może być przeciążenie silnika lub zablokowanie części mechanicznej.W obwodzie pomocniczym, po zasileniu obwodu cewki stycznika, zwora nie jest wciągana. Należy rozróżnić, czy jest to spowodowane przerwaniem obwodu, czy zakleszczeniem mechanicznej części stycznika.Możesz nacisnąć przycisk startu.Jeżeli po rozłączeniu normalnie otwartego styku przycisku z położenia zamkniętego pojawi się lekka iskra, oznacza to, że obwód znajduje się na ścieżce, a usterka dotyczy mechanicznej części stycznika;jeśli między stykami nie ma iskry, oznacza to, że obwód jest otwarty.

Procedury działania: Procedury działania zautomatyzowanego wyposażenia linii produkcyjnej i urządzeń elektrycznych powinny być zgodne z wymaganiami instrukcji i rysunków elektrycznych.Jeśli urządzenie elektryczne w określonym obwodzie działa zbyt wcześnie, zbyt późno lub nie działa, oznacza to, że obwód lub urządzenie elektryczne jest uszkodzone.Ponadto usterki można określić również na podstawie analizy dźwięku, temperatury, ciśnienia, zapachu itp. emitowanych przez urządzenia elektryczne.Za pomocą intuicyjnej metody można nie tylko określić proste usterki, ale także bardziej złożone usterki można zredukować do mniejszego zakresu.

2. Metoda pomiaru napięcia
Metoda pomiaru napięcia opiera się na trybie zasilania urządzeń i urządzeń zautomatyzowanej linii produkcyjnej, mierząc wartości napięcia i prądu w każdym punkcie i porównując je z wartościami normalnymi.W szczególności można go podzielić na metodę pomiaru krokowego, metodę pomiaru segmentowego i metodę pomiaru punktowego.

3. Metoda pomiaru rezystancji
Można go podzielić na metodę pomiaru krokowego i metodę pomiaru segmentowego.Te dwie metody są odpowiednie dla sprzętu elektrycznego o dużych odległościach dystrybucyjnych między przełącznikami i urządzeniami elektrycznymi.

4. Porównanie, wymiana komponentów i metoda stopniowego otwierania (lub dostępu).
1. Metoda porównawcza
Porównaj dane testowe z rysunkami i normalnymi parametrami zarejestrowanymi w życiu codziennym, aby określić usterkę.W przypadku urządzeń elektrycznych, dla których nie ma danych ani codziennych zapisów, można je porównać z nienaruszonymi urządzeniami elektrycznymi tego samego modelu.Jeżeli elementy elektryczne w obwodzie mają takie same właściwości sterujące lub wiele elementów wspólnie steruje tym samym sprzętem, usterkę można określić na podstawie działania innych podobnych elementów lub tego samego źródła zasilania.
2. Sposób rozmieszczenia elementów przebudowy
Przyczyna uszkodzenia niektórych obwodów jest trudna do ustalenia lub czas przeglądu jest zbyt długi.Jednakże, aby zapewnić wykorzystanie sprzętu elektrycznego, komponenty o dobrej wydajności w tej samej fazie można zamienić w celu przeprowadzenia eksperymentów w celu sprawdzenia, czy usterka jest spowodowana przez to urządzenie elektryczne.Stosując do kontroli metodę części zamiennej należy pamiętać, aby po wyjęciu oryginalnego urządzenia elektrycznego dokładnie sprawdzić, czy nie uległo ono uszkodzeniu.Dopiero gdy uszkodzenie jest na pewno spowodowane przez samo urządzenie elektryczne, można je wymienić na nowe, aby zapobiec ponownemu uszkodzeniu nowego elementu.
3. Metoda stopniowego otwierania (lub dostępu).
Kiedy wiele gałęzi jest połączonych równolegle, a obwód o złożonym sterowaniu jest zwarty lub uziemiony, zazwyczaj występują oczywiste objawy zewnętrzne, takie jak dym i iskry.Gdy wnętrze silnika lub obwód z ekranem jest zwarty lub uziemiony, trudno jest wykryć inne zjawiska zewnętrzne poza przepalonym bezpiecznikiem.Sytuację tę można sprawdzić metodą stopniowego otwierania (lub dostępu).

Metoda stopniowego otwierania: W przypadku wystąpienia zwarcia lub zwarcia doziemnego, które jest trudne do sprawdzenia, stopiony materiał można wymienić, a wieloodgałęziony, usieciowany obwód można odłączyć od obwodu stopniowo lub w kluczowych punktach, a następnie zasilanie zostaje wyłączone włączony w celu testu.Jeśli bezpiecznik przepala się wielokrotnie, usterka występuje w obwodzie, który właśnie został odłączony.Następnie podziel tę gałąź na kilka sekcji i pojedynczo podłączaj je do obwodu.Kiedy zostanie podłączona pewna część obwodu i bezpiecznik ponownie się przepali, usterka leży w tej części obwodu i w pewnym elemencie elektrycznym.Ta metoda jest prosta, ale może łatwo całkowicie wypalić elementy elektryczne, które nie są poważnie uszkodzone.Metoda stopniowego podłączania: Gdy w obwodzie wystąpi zwarcie lub zwarcie doziemne, należy wymienić bezpieczniki na nowe i stopniowo lub skupić się na podłączaniu poszczególnych gałęzi do źródła zasilania po kolei i spróbować ponownie.Po podłączeniu określonej sekcji bezpiecznik przepala się ponownie, a usterka leży w właśnie podłączonym obwodzie i zawartych w nim elementach elektrycznych.

4. Metoda wymuszonego zamknięcia
W kolejce do usterek elektrycznych, jeśli po oględzinach nie uda się znaleźć miejsca awarii i nie ma pod ręką odpowiedniego przyrządu do jej pomiaru, można za pomocą pręta izolacyjnego mocno docisnąć odpowiednie przekaźniki, styczniki, elektromagnesy itp. siłą zewnętrzną aby ich normalnie otwarte styki Zamknij je, a następnie obserwuj różne zjawiska zachodzące w częściach elektrycznych lub mechanicznych, takie jak brak obracania się silnika, odpowiednia część wyposażenia zautomatyzowanej linii produkcyjnej, która nigdy nie przechodzi do normalnej pracy itp.
5. Metoda zwarciowa
Usterki w obwodach zautomatyzowanych linii produkcyjnych lub urządzeniach elektrycznych można z grubsza podzielić na sześć kategorii: zwarcie, przeciążenie, obwód otwarty, uziemienie, błędy okablowania oraz awarie elektromagnetyczne i mechaniczne urządzeń elektrycznych.Spośród wszystkich rodzajów usterek najczęstsze są uszkodzenia spowodowane przerwami w obwodzie.Obejmuje to otwarte przewody, wirtualne połączenia, luzy, słaby kontakt, wirtualne spawanie, fałszywe spawanie, przepalone bezpieczniki itp.

Oprócz metody rezystancji i metody napięcia do sprawdzania tego typu uszkodzeń istnieje również prostsza i bardziej wykonalna metoda, jaką jest metoda zwarciowa.Metoda polega na użyciu dobrze izolowanego przewodu w celu zwarcia podejrzanego obwodu otwartego.Jeśli nastąpi gdzieś zwarcie i obwód wróci do normy, oznacza to, że nastąpiła przerwa w obwodzie.Specyficzne operacje można podzielić na metodę lokalnego zwarcia i metodę długiego zwarcia.

Powyższe metody kontroli należy stosować elastycznie i przestrzegać przepisów bezpieczeństwa.Elementy, które stale się przepalają, należy wymienić po ustaleniu przyczyny;przy pomiarze napięcia należy uwzględnić spadek napięcia na przewodzie;nie narusza zasad elektrycznego sterowania urządzeniami zautomatyzowanej linii produkcyjnej, podczas pracy próbnej nie wolno odrywać rąk od wyłącznika zasilania, należy stosować ubezpieczenie itp. Wartość prądu znamionowego lub nieco mniejsza;należy zwrócić uwagę na dobór przekładni przyrządu pomiarowego.


Czas publikacji: 8 września 2023 r