SMT এর সুবিধারাং চুলাপ্রক্রিয়া হল যে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা সহজ, সোল্ডারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন জারণ এড়ানো যায় এবং পণ্য উৎপাদনের খরচও নিয়ন্ত্রণ করা সহজ।এই ডিভাইসের ভিতরে বৈদ্যুতিক হিটিং সার্কিটগুলির একটি সেট রয়েছে, যা নাইট্রোজেনকে যথেষ্ট উচ্চ তাপমাত্রায় গরম করে এবং এটিকে সার্কিট বোর্ডে উড়িয়ে দেয় যেখানে উপাদানগুলি পেস্ট করা হয়েছে, যাতে উপাদানগুলির উভয় পাশের সোল্ডার গলে যায় এবং প্রধানের সাথে বন্ধন করে। বোর্ডটিওয়াইটেকএসএমটি রিফ্লো সোল্ডারিং প্রক্রিয়ার কিছু অপ্টিমাইজেশন পদ্ধতি এখানে শেয়ার করব।
1. একটি বৈজ্ঞানিক SMT রিফ্লো সোল্ডারিং তাপমাত্রা বক্ররেখা স্থাপন করা এবং নিয়মিতভাবে তাপমাত্রা বক্ররেখার রিয়েল-টাইম পরীক্ষা পরিচালনা করা প্রয়োজন।
2. পিসিবি ডিজাইনের সময় রিফ্লো সোল্ডারিং দিক অনুসারে সোল্ডার।
3. SMT রিফ্লো সোল্ডারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, পরিবাহক বেল্টকে কম্পন থেকে বিরত রাখতে হবে।
4. প্রথম মুদ্রিত বোর্ডের রিফ্লো সোল্ডারিং প্রভাব অবশ্যই পরীক্ষা করতে হবে।
5. এসএমটি রিফ্লো সোল্ডারিং যথেষ্ট কিনা, সোল্ডার জয়েন্টের পৃষ্ঠ মসৃণ কিনা, সোল্ডার জয়েন্টের আকৃতি অর্ধ-চাঁদ কিনা, সোল্ডার বল এবং অবশিষ্টাংশের অবস্থা, ক্রমাগত সোল্ডারিং এবং ভার্চুয়াল সোল্ডারিংয়ের অবস্থা।এছাড়াও PCB পৃষ্ঠের রঙ পরিবর্তনের মতো জিনিসগুলি পরীক্ষা করুন।এবং পরিদর্শন ফলাফল অনুযায়ী তাপমাত্রা বক্ররেখা সমন্বয়.পুরো ব্যাচ উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, ঢালাই গুণমান নিয়মিত পরীক্ষা করা উচিত।
6. নিয়মিত SMT রিফ্লো সোল্ডারিং বজায় রাখুন।মেশিনের দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের কারণে, জৈব বা অজৈব দূষণকারী যেমন কঠিন রোসিন সংযুক্ত করা হয়।PCB-এর গৌণ দূষণ রোধ করতে এবং প্রক্রিয়াটির মসৃণ বাস্তবায়ন নিশ্চিত করতে, নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিষ্কারের প্রয়োজন।
পোস্টের সময়: জানুয়ারি-৩১-২০২৩