Профессиональный поставщик SMT-решений

Решим любые ваши вопросы по SMT
head_banner

Метод оптимизации процесса пайки оплавлением SMT.

Преимущество СМТпечь оплавленияПроцесс заключается в том, что температуру легче контролировать, можно избежать окисления в процессе пайки, а также легче контролировать затраты на производство продукции.Внутри этого устройства имеется набор электрических нагревательных цепей, которые нагревают азот до достаточно высокой температуры и выдувают его на печатную плату, где были наклеены компоненты, так что припой с обеих сторон компонентов плавится и сцепляется с основной частью. доска.ТайтекЗдесь мы поделимся некоторыми методами оптимизации процесса пайки оплавлением SMT.

печь оплавления

1. Необходимо настроить научную температурную кривую пайки оплавлением SMT и регулярно проводить тестирование температурной кривой в режиме реального времени.
2. Припой в соответствии с направлением пайки оплавлением при проектировании печатной платы.
3. Во время процесса пайки оплавлением SMT следует избегать вибрации конвейерной ленты.
4. Необходимо проверить эффект пайки оплавлением первой печатной платы.
5. Достаточно ли пайки оплавлением SMT, гладкая ли поверхность паяного соединения, имеет ли форма паяного соединения полумесяц, состояние шариков припоя и остатков, состояние непрерывной пайки и виртуальной пайки.Также проверьте, нет ли изменений цвета на поверхности печатной платы.И отрегулируйте температурную кривую в соответствии с результатами проверки.В течение всего процесса серийного производства качество сварки следует регулярно проверять.
6. Регулярно поддерживайте пайку оплавлением SMT.Из-за длительной эксплуатации машины в нее прилипают органические или неорганические загрязнители, например, затвердевшая канифоль.Чтобы предотвратить вторичное загрязнение печатной платы и обеспечить бесперебойную реализацию процесса, требуется регулярное обслуживание и очистка.


Время публикации: 31 января 2023 г.