A vantaxe do SMTforno de refluxoO proceso é que a temperatura é máis fácil de controlar, a oxidación pódese evitar durante o proceso de soldadura e o custo dos produtos de fabricación tamén é máis fácil de controlar.Dentro deste dispositivo hai un conxunto de circuítos eléctricos de calefacción, que quentan o nitróxeno a unha temperatura suficientemente alta e inflúeno na placa de circuíto onde se pegaron os compoñentes, de xeito que a soldadura a ambos os dous lados dos compoñentes se funde e se une á placa principal. taboleiro.TYtechcompartirá aquí algúns dos métodos de optimización do proceso de soldadura por refluxo SMT.
1. É necesario configurar unha curva de temperatura de soldadura por refluxo SMT científica e realizar probas en tempo real da curva de temperatura de forma regular.
2. Soldar segundo a dirección de soldadura por refluxo durante o deseño de PCB.
3. Durante o proceso de soldadura por refluxo SMT, débese evitar que a cinta transportadora vibre.
4. Débese comprobar o efecto de soldadura por refluxo da primeira tarxeta impresa.
5. Se a soldadura por refluxo SMT é suficiente, se a superficie da unión de soldadura é lisa, se a forma da unión de soldadura é media lúa, o estado das bolas e residuos de soldadura, a condición de soldadura continua e soldadura virtual.Comprobe tamén se hai cousas como cambios de cor na superficie do PCB.E axusta a curva de temperatura segundo os resultados da inspección.Durante todo o proceso de produción do lote, a calidade da soldadura debe comprobarse regularmente.
6. Manteña regularmente a soldadura de refluxo SMT.Debido ao funcionamento a longo prazo da máquina, únense contaminantes orgánicos ou inorgánicos como a colofonia solidificada.Para evitar a contaminación secundaria do PCB e garantir a boa implementación do proceso, é necesario un mantemento e limpeza regulares.
Hora de publicación: 31-xan-2023