એસએમટીનો ફાયદોરિફ્લો ઓવનપ્રક્રિયા એ છે કે તાપમાનને નિયંત્રિત કરવું સરળ છે, સોલ્ડરિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઓક્સિડેશન ટાળી શકાય છે, અને ઉત્પાદન ઉત્પાદનોની કિંમત પણ નિયંત્રિત કરવી સરળ છે.આ ઉપકરણની અંદર ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ સર્કિટનો સમૂહ છે, જે નાઇટ્રોજનને પર્યાપ્ત ઊંચા તાપમાને ગરમ કરે છે અને તેને સર્કિટ બોર્ડ પર ઉડાવે છે જ્યાં ઘટકો પેસ્ટ કરવામાં આવ્યા હોય, જેથી ઘટકોની બંને બાજુઓનું સોલ્ડર પીગળી જાય છે અને મુખ્ય સાથે બોન્ડ કરે છે. પાટીયું.ટીવાયટેકSMT રિફ્લો સોલ્ડરિંગ પ્રક્રિયાની કેટલીક ઑપ્ટિમાઇઝેશન પદ્ધતિ અહીં શેર કરશે.
1. વૈજ્ઞાનિક એસએમટી રિફ્લો સોલ્ડરિંગ તાપમાન વળાંક સેટ કરવું અને નિયમિત ધોરણે તાપમાન વળાંકનું વાસ્તવિક-સમય પરીક્ષણ કરવું જરૂરી છે.
2. પીસીબી ડિઝાઇન દરમિયાન રિફ્લો સોલ્ડરિંગ દિશા અનુસાર સોલ્ડર.
3. SMT રિફ્લો સોલ્ડરિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, કન્વેયર બેલ્ટને વાઇબ્રેટ થતા અટકાવવો જોઈએ.
4. પ્રથમ પ્રિન્ટેડ બોર્ડની રીફ્લો સોલ્ડરિંગ અસર તપાસવી આવશ્યક છે.
5. શું SMT રિફ્લો સોલ્ડરિંગ પર્યાપ્ત છે, શું સોલ્ડર જોઈન્ટની સપાટી સરળ છે કે કેમ, સોલ્ડર જોઈન્ટનો આકાર અર્ધ-ચંદ્ર છે કે કેમ, સોલ્ડર બોલ અને અવશેષોની સ્થિતિ, સતત સોલ્ડરિંગ અને વર્ચ્યુઅલ સોલ્ડરિંગની સ્થિતિ.પીસીબી સપાટી પર રંગ પરિવર્તન જેવી વસ્તુઓ માટે પણ તપાસો.અને નિરીક્ષણ પરિણામો અનુસાર તાપમાન વળાંકને સમાયોજિત કરો.સમગ્ર બેચ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન, વેલ્ડીંગની ગુણવત્તા નિયમિતપણે તપાસવી જોઈએ.
6. નિયમિતપણે SMT રિફ્લો સોલ્ડરિંગ જાળવો.મશીનની લાંબા ગાળાની કામગીરીને કારણે, કાર્બનિક અથવા અકાર્બનિક પ્રદૂષકો જેમ કે નક્કર રોઝિન જોડવામાં આવે છે.PCB ના ગૌણ પ્રદૂષણને રોકવા અને પ્રક્રિયાના સરળ અમલીકરણની ખાતરી કરવા માટે, નિયમિત જાળવણી અને સફાઈ જરૂરી છે.
પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-31-2023