Funkcia
1. Je prijatý značkový LCD počítač + PLC inteligentný riadiaci systém s vysokou presnosťou regulácie teploty ± 1°C (ak sa počítač neočakávane zrúti, offline prácu je možné realizovať bez ovplyvnenia výroby), čím sa zabezpečí stabilita a spoľahlivosť riadiaceho systému ;
2. Operačné rozhranie Windows7, výkonné a ľahko ovládateľné;
3. Otvorenie horného telesa pece využíva dvojité elektrické zdvíhacie zariadenie na zaistenie bezpečnosti a spoľahlivosti;
4. Vybavený napínacím zariadením sieťového pásu, preprava je stabilná, bez otrasov, bez deformácie, zaisťuje hladkú prepravu PCB;
5. Synchrónny prevodový mechanizmus vodiacej koľajnice (možno pripojiť online s automatickým umiestňovacím strojom), aby sa zabezpečilo presné nastavenie šírky vodiacej koľajnice a vysoká životnosť;(voliteľná vodiaca lišta)
6. Automaticky ovládať systém mazania, ktorý dokáže automaticky premazať reťaz prevodovky nastavením času tankovania a množstva tankovania;
7. Všetky vykurovacie zóny sú PID riadené počítačom (teplotné zóny je možné otvárať samostatne. Vykurovanie je možné rozdeliť na zóny pre zníženie štartovacieho výkonu);
8. Sieťový/reťazový prenos je plne riadený počítačom, ktorý môže spĺňať súčasnú výrobu rôznych typov PCB;
9. S funkciou zvukového a svetelného alarmu poruchy;
10. Vybavené ochranou proti úniku na zaistenie bezpečnosti operátorov a riadiaceho systému;
11. Zabudovaný UPS a systém automatického oneskoreného vypnutia, aby sa zabezpečilo, že PCB a spájkovací stroj pretavenia sa nepoškodia pri prerušení napájania alebo prehriatí;
12. Prijmite metódu ohrevu horúceho vzduchu HELLER, vysokoúčinné vzduchové potrubie stlačeného vzduchu, výrazne zvýšte prietok cirkulujúceho horúceho vzduchu, rýchly nárast teploty (asi 10 minút), vysokú účinnosť tepelnej kompenzácie a vysokoteplotné zváranie a vytvrdzovanie;
13. Teplotná zóna je vybavená nezávislým snímačom teploty na monitorovanie a kompenzáciu teplotnej rovnováhy každej teplotnej zóny v reálnom čase;
14. Operačný systém so správou hesiel zabraňuje nesúvisiacim pracovníkom meniť parametre procesu a správa záznamov o prevádzke môže sledovať proces zmeny parametrov procesu, čo je vhodné na zlepšenie riadenia.Môže uložiť existujúce nastavenie rýchlosti teploty používateľa a teplotnú krivku pod nastavením a môže zmeniť všetky tlačové údaje a krivky;
15. Integrované ovládacie okno, prepínač počítača, testovacia krivka, krivka tlače a prenos údajov sa ľahko ovládajú a dizajn je humanizovaný.Vybavený trojkanálovým online testovacím systémom teplotnej krivky, ktorý dokáže kedykoľvek zistiť aktuálnu teplotnú krivku zváraného objektu (nie je potrebné konfigurovať tester teplotnej krivky);
16. Systém rýchleho chladenia z medzinárodnej technológie využíva centralizované a efektívne rýchle chladenie typu lupy, rýchlosť chladenia môže dosiahnuť 3,5 ~ 6 ° C / s a správa je veľmi pohodlná;externé nútené chladiace zariadenie zaisťuje kryštalizačný efekt spájkovaných spojov (voliteľná možnosť, štandardná konfigurácia je nútené prirodzené chladenie vzduchom);
17. Systém regenerácie kolofónie: Kolofónia tečie usmerneným spôsobom, čo je veľmi výhodné na výmenu a čistenie.Na prenos výfukových plynov sa používajú špeciálne potrubia, ktoré sú doživotne bezúdržbové;
18. Špeciálna konštrukcia na prepravu stlačeného vzduchu a špeciálne tvarovaný dizajn vykurovacieho drôtu, žiadny hluk, žiadne vibrácie, vysoká rýchlosť výmeny tepla, teplotný rozdiel △t medzi spodnou časťou BGA a doskou PCB je extrémne malý, čo najlepšie spĺňa prísne požiadavky bezolovnatého procesu, najmä pre bezolovnaté výrobky s vysokými požiadavkami na spájkovanie.
Detailný obrázok
technické údaje
| Model | TYtech 6010 | |
| Vykurovací systém | Počet vykurovacích zón | HORE 6/DNO 6 |
| Počet chladiacich zón | 1 hore/spodok 1 | |
| Dĺžka vykurovacích zón | 2500 MM | |
| Režim vykurovania | horúci vzduch | |
| Režim chladenia | Silový vzduch | |
| Dopravníkový systém | Max.Šírka PCB | 300 mm |
| Šírka sieťovaného pásu | 400 mm | |
| Smer prenosu | L→R(alebo R→L) | |
| Čistá výška prevodovky | 880 ± 20 mm | |
| Typ prevodovky | Sieťovina a reťaz | |
| Rozsah šírky koľajnice | 0-300 mm | |
| Rýchlosť dopravníka | 0-1500 mm/min | |
| Výška komponentu | Horný 35 mm, spodný 25 mm | |
| Automatické/manuálne mazanie | štandardná | |
| Metóda hornej kapoty | Automatická elektrická kapota | |
| Pevná strana koľajnice | Predná koľajnica pevná (možnosť: zadná koľajnica pevná) | |
| Komponenty vysoké | Horná a spodná časť 25 mm | |
| Riadiaci systém | Zdroj | 5linkový 3fázový 380V 50/60Hz |
| Štartovací výkon | 18kw | |
| Normálna spotreba energie | 4-7 kW | |
| Čas otepľovania | Asi 20 min | |
| tepl.rozsah nastavenia | Izbová teplota - 300 ℃ | |
| tepl.spôsob kontroly | PLC a PC | |
| tepl.presnosť ovládania | ± 1 °C | |
| tepl.odchýlka na DPS | ± 2 °C | |
| Úložisko dát | Ukladací priestor pre spracovávané dáta a stav (80 GB) | |
| Doska s tryskami | Doska z hliníkovej zliatiny | |
| Abnormálny alarm | Abnormálna teplota.(extra vysoká/extra nízka teplota) | |
| Rada spustila alarm | Vežové svetlo: Žlté otepľovanie, Zelené - normálne, Červené - abnormálne | |
| generál | Rozmer (D*Š*V) | 3600 × 1100 × 1490 mm |
| Hmotnosť | 900 kg | |
| Farba | Počítačová sivá | |








