SnAgCu लीड-फ्री सोल्डरमध्ये असलेले Sn घटक 95% पेक्षा जास्त असल्याने, पारंपारिक सोल्डरच्या तुलनेत, Sn च्या घटकांची वाढ आणि लीड-फ्री सोल्डरिंग प्रक्रियेचे तापमान यामुळे सोल्डरचे ऑक्सिडेशन वाढेल .पूर्वी सोल्डर स्लॅग, ड्रॉसचे ऑक्सिडेशन कमी करण्यासाठी, आपण प्रथम प्रकार आणि मोल्डिंग प्रक्रिया समजून घेतल्या पाहिजेत.
खालील तीन गोष्टींचा विचार केला जाईल:
(1) ऑक्साईड फिल्मची स्थिर पृष्ठभाग, ही Sn ऑक्साईडची एक नैसर्गिक घटना आहे, जोपर्यंत ऑक्साइड फिल्म तुटलेली नाही, कारण ती ऑक्सिडेशनच्या प्रमाणात पुढील उत्पादनास प्रतिबंध करेल.खाली दाखविल्याप्रमाणे:
(2) ब्लॅक पावडर, हाय-स्पीड रोटेटिंग इंपेलर शाफ्ट आणि Sn ऑक्साईड फिल्मच्या घर्षणाचा परिणाम म्हणून, गोलाकार उत्पादनाचे उत्पादन होते आणि कण मोठे आहेत.खालील आकृतीत दाखवल्याप्रमाणे:
(3) बीन दह्याचे अवशेष, मुख्यतः अशांत लाटा आणि शांतता लहरींच्या नोझल परिघात होते, ऑक्साईड स्लॅगच्या संपूर्ण वजनाचा बहुसंख्य भाग असतो.
बीन दही अवशेष कातरणे स्लॅग करण्यासाठी नकारात्मक दाब ऑक्सिजन, आणि धबधबा परिणाम विविध घटकांच्या संयोजन परिणाम, विशिष्ट गतिमान प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे:
काळा क्षेत्र हवा इंटरफेस आहे, द्रव तापमान tumbling पांढरा Sn.t = t3 आकृती आपण पाहू शकतो की हवेचा एक छोटासा भाग सोल्डरच्या द्रावणात गिळला जातो, टिनच्या आत ऑक्सिजनच्या जलद ऑक्सिडेशनमुळे हवेचा एक छोटासा भाग पृष्ठभागावर येईल परंतु N2 वायू काढून टाकू शकत नाही आणि त्यामुळे पोकळ गोळे तयार होतात. , पोकळ बॉलची घनता कथील पेक्षा खूपच लहान असल्याने, जेव्हा हे पोकळ बॉल एकदा बीन दही अवशेष टिनच्या पृष्ठभागावर तरंगण्यासाठी स्टॅक केले जातात तेव्हा टिन पृष्ठभाग बाहेर पडणे बंधनकारक आहे.
कारणे आणि टिन तयार होण्याच्या प्रजाती जाणून घेतल्याने, आमचा विश्वास आहे की बीन दही अवशेषांची निर्मिती कमी करणे हे वेव्ह सोल्डरिंग टिन स्लॅग कमी करणे हे सर्वात प्रभावी उपाय आहे.वरीलवरून ही गतिमान प्रक्रिया पाहिली जाऊ शकते: सोल्डर बॉलची पोकळी दोन आवश्यक अटी आहेत:
पहिली पूर्वस्थिती म्हणजे सीमा प्रभाव, एक नाट्यमय रोलसह कथील पृष्ठभाग, फागोसाइटोसिस तयार करणे.
दुसरी गरज म्हणजे दाट ऑक्साईड फिल्म तयार करण्यासाठी आतल्या पोकळ बॉलची, नायट्रोजन वायू पॅकेजमध्ये तयार होतो.अन्यथा जेव्हा पोकळ बॉल तुटला जाईल तेव्हा ते सोल्डरच्या पृष्ठभागावर तरंगते, "बीन दही अवशेष" तयार करू शकत नाही.
या दोन आवश्यक अटी अपरिहार्य आहेत.
वेव्ह सोल्डरिंगमध्ये ड्रॉस कमी करण्याचे उपाय खालीलप्रमाणे दर्शवतात:
1.वेव्ह स्विच करताना निर्माण होणारे अंतर कमी करणे, ज्यामुळे रीफ्लो सोल्डर बंप रोल कमी करण्याच्या प्रयत्नांना कमी केले जाईल, ज्यामुळे फॅगोसाइटोसिसची निर्मिती कमी होईल.
म्हणून आम्ही सोल्डर पॉटचा क्रॉस सेक्शन ट्रॅपेझॉइडमध्ये बदलला आणि सोल्डर पॉटच्या काठाजवळ शक्य तितक्या जवळ पहिली लाट केली.
2. पहिल्या वेव्ह आणि दुसऱ्या वेव्ह या दोन्हीमध्ये आपण टम्बलिंग-फ्लो सोल्डरमध्ये फिल्टर न केलेले बॅरियर डिव्हाइस जोडतो.
3. सोल्डर बॉलमध्ये दाट ऑक्साईड झिल्ली तयार होऊ नये म्हणून N2 संरक्षण घ्या.
पोस्ट वेळ: मार्च-22-2022