වෘත්තීය SMT විසඳුම් සපයන්නා

SMT ගැන ඔබට ඇති ඕනෑම ප්‍රශ්නයක් විසඳන්න
හිස_බැනරය

Wave soldering dross පිහිටුවීම විශ්ලේෂණය සහ අඩු කිරීමේ පියවර

SnAgCu ඊයම්-නිදහස් පෑස්සුම්වල අඩංගු Sn අමුද්‍රව්‍ය 95% ට වඩා වැඩි බැවින්, සාම්ප්‍රදායික සොල්දාදුව හා සසඳන විට, Sn හි අමුද්‍රව්‍ය වැඩි වීම සහ ඊයම් රහිත පෑස්සුම් ක්‍රියාවලියේ උෂ්ණත්වය වැඩි වීම පාස්සන ඔක්සිකරණය වැඩි වීමට හේතු වේ. පෑස්සුම් ස්ලැග්, ඩ්‍රොස් ඔක්සිකරණය අඩු කිරීම, අපි මුලින්ම වර්ග සහ අච්චු ක්‍රියාවලීන් තේරුම් ගත යුතුය.

 

පහත සඳහන් තුන සලකා බැලිය යුතුය:

(1) ඔක්සයිඩ් පටලයේ ස්ථිතික පෘෂ්ඨය, මෙය ඔක්සයිඩ් පටලය නොකැඩෙන තාක් කල් Sn ඔක්සයිඩ්හි ස්වභාවික සංසිද්ධියකි, එය ඔක්සිකරණ ප්‍රමාණය තවදුරටත් නිෂ්පාදනය වීම වළක්වයි.පහත දැක්වෙන පරිදි:

图片10

(2) කළු කුඩු, අධිවේගී භ්‍රමණය වන ප්‍රේරක පතුවළ සහ Sn ඔක්සයිඩ් පටලයේ ඝර්ෂණයේ ප්‍රතිඵලයක් ලෙස, spheroidizing නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය වූ අතර, අංශු විශාල වේ.පහත රූපයේ දැක්වෙන පරිදි:

图片9

(3) බෝංචි කිරි අපද්‍රව්‍ය, ප්‍රධාන වශයෙන් කැළඹිලි සහිත තරංගවල සහ සාම තරංගයේ තුණ්ඩ පරිධියේ පැවති අතර, ඔක්සයිඩ් ස්ලැග්හි සමස්ත බරෙන් අතිමහත් බහුතරයකට හේතු වේ.

图片8

බෝංචි කිරි අපද්‍රව්‍ය ඇති වූයේ ඍණාත්මක පීඩනය ඔක්සිජන් ස්ලැග් කිරීම සඳහා වන අතර දියඇලි බලපෑම විවිධ සාධකවල සංයෝජන ප්‍රතිඵලය, නිශ්චිත ගතික ක්‍රියාවලිය පහත පරිදි වේ.

图片7

කළු ප්‍රදේශය යනු වායු අතුරු මුහුණතයි, ද්‍රව උෂ්ණත්වය සුදු Sn වේ.t = t3 රූපය අපට දැකිය හැක්කේ පෑස්සුම් ද්‍රාවණයේදී වාතයේ කුඩා කොටසක් ගිලී ඇති බවත්, ටින් ඇතුළත ඔක්සිජන් වේගයෙන් ඔක්සිකරණය වීම නිසා වාතයේ කුඩා කොටසක් මතුපිටට එනු ඇති නමුත් N2 වායුව ඉවත් කළ නොහැකි බවත්, එම නිසා හිස් බෝල සෑදිය හැකි බවත්ය. , හිස් බෝලයේ ඝනත්වය ටින් වලට වඩා ඉතා කුඩා බැවින්, මෙම හිස් බෝලය වරක් ගොඩ ගැසූ විට බෝංචි කිරි අපද්‍රව්‍ය ටින් මතුපිට පාවෙන විට ටින් මතුපිට මතු වීමට බැඳී ඇත.

හේතු සහ ටින් සෑදීමේ විශේෂයන් දැන ගැනීමෙන්, අපි විශ්වාස කරන්නේ බෝංචි කිරි අපද්‍රව්‍ය සෑදීම අඩු කිරීම තරංග පෑස්සුම් ටින් ස්ලැග් වඩාත් effective ලදායී පියවර අඩු කිරීමයි.ඉහතින් එය ගතික ක්‍රියාවලියක් දැකිය හැකිය: පෑස්සුම් බෝල වල කුහරය අවශ්‍ය කොන්දේසි දෙකකි.

පළමු පූර්වාවශ්යතාව වන්නේ මායිම් ආචරණය, නාටකාකාර රෝලයක් සහිත ටින් මතුපිට, phagocytosis සෑදීමයි.

දෙවන අවශ්‍යතාවය වන්නේ ඝන ඔක්සයිඩ් පටලයක් සෑදීම සඳහා ඇතුළත හිස් බෝලයකි, පැකේජය තුළ නයිට්‍රජන් වායුව සෑදී ඇත.එසේ නොමැතිනම් එය "බෝංචි කිරි අපද්‍රව්‍ය" සෑදීමට නොහැකි වන විට කුහර බෝලය කැඩී ගිය විට එය පෑස්සීමේ මතුපිට පාවෙයි.
මෙම අවශ්ය කොන්දේසි දෙක අත්යවශ්ය වේ.

තරංග පෑස්සීමේ දී ඩ්‍රොස් අඩු කිරීමේ පියවර පහත පරිදි පෙන්වයි:

1. තරංග මාරු කිරීමේදී ජනනය වන පරතරය අඩු කිරීම, එමඟින් රෝල් එක අඩු කිරීමට ප්‍රතිප්‍රවාහ පෑස්සුම් බම්ප් උත්සාහයන් අඩු වන අතර එමඟින් phagocytosis ජනනය අඩු වේ.

ඉතින් අපි පෑස්සුම් බඳුනේ හරස්කඩ trapezoid බවට වෙනස් කර, පළමු රැල්ල හැකිතාක් දුරට පෑස්සුම් බඳුනේ මායිමට සමීප කරන්නෙමු.

图片6

2. පළමු රැල්ල සහ දෙවන තරංග දෙකෙහිම අපි පෙරා නොගත් බාධක උපාංගය ටම්බ්ලිං-ෆ්ලෝ සොල්ඩරයට එකතු කරමු.

图片4

3. පෑස්සුම් බෝලයේ ඝන ඔක්සයිඩ් පටල ජනනය වීම වැළැක්වීම සඳහා N2 ආරක්ෂාව ගන්න.


පසු කාලය: මාර්තු-22-2022