Күчереп ябыштыру - эретеп ябыштыручы паста (порошоклы эретеп ябыштыручы катнашма) бер яки берничә электр компонентын контакт такталарына вакытлыча бәйләү өчен кулланыла торган процесс, аннан соң бөтен җыелыш контроль җылылыкка дучар була, ул эретүчене эретә. , буынны даими тоташтыручы.Atingылыту монтажны чагылдырылган мич аша яки инфракызыл лампа аша яисә аерым буыннарны кайнар һава карандашы белән эретеп башкарылырга мөмкин.
Рефловка эретү - өслек монтаж компонентларын схема тактасына беркетүнең иң таралган ысулы, ләкин ул шулай ук тишек компонентлары өчен тишекләрне эретеп паста белән тутырып һәм компонентны паста аша кертеп кулланырга мөмкин.Дулкынны эретү гадирәк һәм арзанрак булганга, чагылыш гадәттә саф тишек такталарда кулланылмый.SMT һәм THT компонентлары катнашы булган такталарда кулланылганда, тишек аша чагылдыру дулкынны эретү адымын җыю процессыннан чыгарырга мөмкинлек бирә, монтажлау чыгымнарын киметә.
Чакыру процессының максаты - эретеп эретү һәм янәшәдәге өслекләрне җылыту, электр компонентларын артык кызытмыйча һәм зыян китермичә.Гадәттәге чагылдыру эретү процессында, гадәттә, "зоналар" дип аталган дүрт этап бар, аларның һәрберсенең аерым җылылык профиле бар: җылыту, җылылык дымы (еш кына дымландыру өчен кыскартыла), чагылдыру һәм суыту.
Алдан җылыту зонасы
Максималь тау - температура / вакыт бәйләнеше, ул басылган схемадагы температураның никадәр тиз үзгәрүен үлчәп тора.Preылыту зонасы еш кына зоналарның иң озынлыгы булып тора һәм еш кына пандус ставкасын билгели.Подъездның күтәрелү темплары гадәттә каядыр секундына 1,0 ° C белән 3.0 ° C арасында була, еш кына секундына 2,0 ° C белән 3.0 ° C (4 ° F - 5 ° F) арасында төшә.Әгәр ставка максималь таудан артса, җылылык шокы яки ярылу компонентларына зыян булырга мөмкин.
Солдат пастасы таралу эффектын да китерергә мөмкин.Preылыту бүлеге - пастадагы эретүче парга әйләнә башлый, һәм күтәрелү темплары (яки температура дәрәҗәсе) бик түбән булса, агымдагы үзгәрүчәннәрнең парга әйләнүе тулы түгел.
Rылылык суыту зонасы
Икенче бүлек, җылылык дымы, гадәттә, эретеп ябыштыручы паста үзгәрүләрен бетерү һәм агымнарны активлаштыру өчен 60 - 120 секунд тәэсир итә, монда агым компонентлары компонентлар һәм тактада оксидерукция башлый.Температураның артык югары булуы эретеп ябышуга яки тупка, шулай ук пастаның оксидлашуына, өстәмә такталарга һәм компонент бетүенә китерергә мөмкин.
Шулай ук, температура артык түбән булса, агымнар тулысынча активлашмаска мөмкин.Чистарту зонасы ахырында чагылдыру зонасы алдыннан бөтен җыюның җылылык тигезләнеше кирәк.Төрле зурлыктагы компонентлар арасында яки PCB җыю бик зур булса, дымлы T профилен киметергә тәкъдим ителә.Дымланган профиль шулай ук өлкә массивы пакетларында тавышны киметергә киңәш ителә.
Күрсәтү зонасы
Өченче бүлек, чагылдыру зонасы, шулай ук "чагылыш өстендәге вакыт" яки "сыеклыктан югары вакыт" (TAL) дип атала, һәм максималь температура җиткән процессның өлеше.Мөһим игътибар - иң югары температура, ул бөтен процессның рөхсәт ителгән температурасы.Гадәттәге иң югары температура сыеклыктан 20-40 ° C тәшкил итә. Бу лимит монтаж компоненты белән югары температураларга иң түбән толерантлык белән билгеләнә (җылылык зарарына иң җиңел компонент).Стандарт күрсәтмә - максималь температурадан 5 ° C алу, иң зәгыйфь компонент процесс өчен максималь температурага килеп җитә ала.Бу лимиттан артмасын өчен процесс температурасын күзәтү мөһим.
Моннан тыш, югары температура (260 ° C-тан артыграк) SMT компонентларының эчке үлеменә зыян китерергә мөмкин, шулай ук интерметаль үсешне үстерергә.Киресенчә, җитәрлек кайнар булмаган температура пастаның тиешле дәрәҗәдә чагылуына комачаулый ала.
Сыеклык өстендәге вакыт (TAL), яисә чагылыштан югары вакыт, эретүченең сыеклык күпме булуын үлчәп тора.Агым металлургия бәйләнешен башкару өчен металллар тоташкан вакытта өслек киеренкелеген киметә, аерым эретеп порошок өлкәләрен берләштерергә мөмкинлек бирә.Әгәр дә профиль вакыты җитештерүче спецификациясеннән артса, нәтиҗә эре агымны активлаштыру яки куллану булырга мөмкин, эретеп ябыштырганчы пастаны эффектив "киптерә".Вакыт / температура бәйләнешенең җитәрлек булмавы агымның чистарту эшенең кимүенә китерә, нәтиҗәдә начар дымлану, эретүче һәм агымны тиешенчә чыгару, һәм, бәлкем, эретеп ябыштыручы буыннар җитешми.
Белгечләр, гадәттә, иң кыска TAL тәкъдим итәләр, ләкин күпчелек пасталар минималь TAL 30 секундны күрсәтәләр, ләкин бу вакытның төгәл сәбәбе юк кебек.Бер мөмкинлек - PCB-та профиль вакытында үлчәнмәгән урыннар бар, шуңа күрә рөхсәт ителгән минималь вакытны 30 секундка билгеләү үлчәнмәгән мәйданның чагылмау мөмкинлеген киметә.Minimalгары минималь чагылдыру вакыты шулай ук мич температурасы үзгәрүеннән куркынычсызлык чикләрен тәэмин итә.Чистарту вакыты идеаль сыеклыктан 60 секундка кадәр тора.Сыеклыктан өстәмә вакыт артык интерметаль үсешкә китерергә мөмкин, бу уртак череклеккә китерергә мөмкин.Такта һәм компонентлар шулай ук сыеклык өстендә озак вакыт бозылырга мөмкин, һәм күпчелек компонентлар билгеле бер максимумнан артык температурага күпме вакыт тәэсир итәр өчен яхшы билгеләнгән вакыт чикләренә ия.
Сыеклыктан артык аз вакыт эреткечләрне һәм агымны капларга һәм салкын яки тонык буыннар өчен потенциал тудырырга мөмкин.
Суыту зонасы
Соңгы зона - эшкәртелгән такта әкренләп суыту һәм эретү буыннарын ныгыту өчен суыту зонасы.Дөрес суыту компонентларга артык интерметаль формалашуны яки җылылык шокын тоткарлый.Суыту зонасында типик температура 30–100 ° C (86–212 ° F).Иң механик яктан яхшы булган ашлык структурасын булдыру өчен тиз суыту тизлеге сайлана.
[1] Максималь күтәрелү дәрәҗәсеннән аермалы буларак, пандусның төшү дәрәҗәсе еш санга сукмый.Бәлки, пандус ставкасы билгеле температурадан азрак критик булырга мөмкин, ләкин, теләсә нинди компонент өчен максималь рөхсәт ителгән тау компонент җылыту яки суыту өчен кулланылырга тиеш.Гадәттә 4 ° C / s суыту темплары тәкъдим ителә.Бу процесс нәтиҗәләрен анализлаганда карала торган параметр.
"Рефлов" термины югары температураны белдерү өчен кулланыла, эретелгән эретелгән эретелгән эретелгән эретү (йомшартудан аермалы буларак).Бу температурадан түбән суытылса, эретүче агып чыкмас.Аның өстендә тагын бер тапкыр җылытылган, эретеп ябыштыручы тагын агылачак - димәк "яңадан агыла".
Заманча челтәр җыю техникасы, эретеп ябыштыруны кулланган, эретеп ябыштыручыга берничә тапкыр агып китәргә рөхсәт итми.Алар эретеп ябыштыручы пастадагы гранулалы эретеп ябыштыручы катнашу температурасының температурасыннан артып китүенә гарантия бирәләр.
Rылылык профиле
Термаль профиль өчен процесс тәрәзәсе индексының график чагылышы.
Электроника җитештерү тармагында җылылык процессының ныклыгын бәяләү өчен Процесс тәрәзәсе индексы (PWI) дип аталган статистик чара кулланыла.PWI кулланучының билгеләнгән процесс лимитына спецификация лимиты дип аталган процессның никадәр яхшы туры килүен үлчәргә ярдәм итә. Eachәрбер җылылык профиле процесс тәрәзәсендә ничек "туры килүенә" туры килә (спецификация яки толерантлык лимиты).
Процесс тәрәзәсенең үзәге нуль дип билгеләнә, һәм процесс тәрәзәсенең иң кыры 99% итеп билгеләнә. 100% тан зуррак яки тигез булган PWI профильнең продуктны спецификациядә эшкәртмәвен күрсәтә.99% PWI күрсәтә, профиль продуктны спецификация кысаларында эшкәртә, ләкин процесс тәрәзәсе читендә эшли.60% PWI профиль процесс спецификациясенең 60% кулланганын күрсәтә.PWI кыйммәтләрен кулланып, җитештерүчеләр билгеле бер җылылык профиле кулланган процесс тәрәзәсенең күпме булуын билгели ала.Түбән PWI кыйммәте тагын да ныграк профильне күрсәтә.
Максималь эффективлык өчен, аерым PWI кыйммәтләре җылылык профиленең иң югары, тау, чагылыш һәм чылану процесслары өчен исәпләнә.Термаль шок чыгуына тәэсир итмәс өчен, җылылык профилендәге иң биек тау билгеләнергә һәм тигезләнергә тиеш.Manufactитештерүчеләр, махсус ясалган программаларны кулланалар, бу тау биеклеген төгәл билгелиләр һәм киметәләр.Моннан тыш, программа тәэминаты шулай ук PWI кыйммәтләрен иң югары, тау, чагылдыру һәм чистарту процесслары өчен кабатлый.PWI кыйммәтләрен куеп, инженерлар эретеп ябыштыру эшенең артык кызып китмәвен яки бик тиз салкын булмавын тәэмин итә алалар.
Пост вакыты: март-01-2022