كەسپىي SMT ھەل قىلغۇچ تەمىنلىگۈچى

SMT ھەققىدىكى سوئاللىرىڭىزنى ھەل قىلىڭ
head_banner

ئوچاقنى سېتىش

قايتا سېتىش بىر خىل جەريان بولۇپ ، ساتقۇچى چاپلاق (پاراشوك ساتقۇچى ۋە ئېقىننىڭ يېپىشقاق ئارىلاشمىسى) بىر ياكى بىر قانچە ئېلېكتر زاپچاسلىرىنى ئالاقىلىشىش تاختىسىغا ۋاقىتلىق ئۇلاشتا ئىشلىتىلىدۇ ، ئۇنىڭدىن كېيىن پۈتكۈل قۇراشتۇرۇش كونترول قىلىنىدىغان ئىسسىقلىقنىڭ تەسىرىگە ئۇچرايدۇ ، بۇ ساتقۇچىنى ئېرىتىدۇ. ، بوغۇمنى مەڭگۈلۈك ئۇلايدۇ.ئىسسىنىش ئوچاقتىن ياكى ئىنفىرا قىزىل نۇرنىڭ ئاستىدا ياكى ئىسسىق ھاۋا قەلەم بىلەن ئايرىم بوغۇملارنى سېتىش ئارقىلىق قۇراشتۇرۇشنى ئەمەلگە ئاشۇرالايدۇ.

图片 3

قايتا سېتىش بولسا يەر يۈزىگە ئورنىتىلغان زاپچاسلارنى توك يولى تاختىسىغا ئۇلاشنىڭ ئەڭ كۆپ قوللىنىلىدىغان ئۇسۇلى ، گەرچە ئۇ تۆشۈكنى ساتقۇچى چاپلاق بىلەن تولدۇرۇپ ، زاپچاس قوغۇشۇننى چاپلاش ئارقىلىق تۆشۈكتىن ياسالغان زاپچاسلارغىمۇ ئىشلىتىشكە بولىدۇ.دولقۇن سوقۇش تېخىمۇ ئاددىي ۋە ئەرزان بولغاچقا ، ساپ تۆشۈك تاختايدا نۇر قايتۇرۇش ئادەتتە ئىشلىتىلمەيدۇ.SMT ۋە THT زاپچاسلىرى ئارىلاشتۇرۇلغان تاختايلارغا ئىشلىتىلگەندە ، تۆشۈك ئارقىلىق نۇر قايتۇرۇش دولقۇنىنى قۇراشتۇرۇش جەريانىدىن چىقىرىپ تاشلاپ ، قۇراشتۇرۇش تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىشى مۇمكىن.

يورۇتۇش جەريانىدىكى مەقسەت ساتقۇچىنى ئېرىتىپ ، ياندىكى يۈزلەرنى قىزىتىش ، ئېلېكتر زاپچاسلىرىنى بەك قىزىتماسلىق ۋە بۇزۇۋەتمەسلىك.ئادەتتىكى ئەكىس ئەتتۈرۈش جەريانىدا ئادەتتە «رايون» دەپ ئاتىلىدىغان تۆت باسقۇچ بار ، ھەر بىرىنىڭ ئايرىم ئىسسىقلىق ئارخىپى بولىدۇ: قىزىتىش ، ئىسسىقلىق چىلاش (دائىم چىلاپلا قىسقارتىلىدۇ) ، قايتۇرۇش ۋە سوۋۇتۇش.

 

Preheat zone

ئەڭ چوڭ يانتۇلۇق تېمپېراتۇرا / ۋاقىت مۇناسىۋىتى بولۇپ ، بېسىپ چىقىرىلغان توك يولى تاختىسىدىكى تېمپېراتۇرىنىڭ قانچىلىك تېز ئۆزگىرىدىغانلىقىنى ئۆلچەيدۇ.ئالدىن قىزىتىش رايونى كۆپىنچە رايونلارنىڭ ئەڭ ئۇزۇن رايونى بولۇپ ، دائىم ئۆرلەش نىسبىتىنى بەلگىلەيدۇ.ئۆرلەش نىسبىتى ئادەتتە سېكۇنتتا 1.0 سېلسىيە گرادۇستىن 3.0 سېلسىيە گرادۇس ئارىلىقىدا بولىدۇ ، دائىم سېكۇنتتا 2.0 سېلسىيە گرادۇستىن 3.0 سېلسىيە گرادۇسقىچە (4 سېلسىيە گرادۇستىن 5 سېلسىيە گرادۇسقىچە) تۆۋەنلەيدۇ.ئەگەر سۈرئەت ئەڭ يۇقىرى يانتۇلۇقتىن ئېشىپ كەتسە ، ئىسسىقلىق سوقۇشى ياكى يېرىلىشتىن تەركىبلەرنىڭ بۇزۇلۇشى كېلىپ چىقىشى مۇمكىن.

ساتقۇچى چاپلاقنىڭ چېچىش ئۈنۈمىمۇ بولىدۇ.قىزىتىش بۆلۈمى چاپلاقتىكى ئېرىتكۈچى پارغا ئايلىنىشقا باشلايدۇ ، ئەگەر ئۆرلەش نىسبىتى (ياكى تېمپېراتۇرا سەۋىيىسى) بەك تۆۋەن بولسا ، ئېقىشچان تۇراقسىزلىقنىڭ پارلىنىشى تولۇق ئەمەس.

 

ئىسسىقلىق ساقلاش رايونى

ئىككىنچى بۆلەك ئىسسىقلىق بىلەن چىلاش ئادەتتە ساتقۇچى چاپلاق تۇراقسىزلىقىنى يوقىتىش ۋە ئېقىننى قوزغىتىش (ئېقىمىغا قاراڭ) 60 دىن 120 سېكۇنتقىچە ئاشكارلىنىدۇ ، بۇ يەردە ئېقىش زاپچاسلىرى زاپچاس قوغۇشۇن ۋە داكا ئۈستىدە ئوكسىدلىنىشنى باشلايدۇ.تېمپېراتۇرا بەك يۇقىرى بولۇپ كەتسە ساتقۇچىلارنىڭ چېچىلىشى ياكى توپ تېپىشى شۇنداقلا چاپلاقنىڭ ئوكسىدلىنىشى ، چاپلاش تاختىسى ۋە زاپچاسلارنىڭ ئاخىرلىشىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

ئوخشاشلا ، تېمپېراتۇرا بەك تۆۋەن بولسا ئېقىنلار تولۇق قوزغىتىلماسلىقى مۇمكىن.چىلاش رايونىنىڭ ئاخىرىدا ، نۇر قايتۇرۇش رايونىدىن سەل بۇرۇن پۈتكۈل قۇراشتۇرۇشنىڭ ئىسسىقلىق تەڭپۇڭلۇقى تەلەپ قىلىنىدۇ.چىلانغان ئارخىپ ئوخشىمىغان چوڭلۇقتىكى زاپچاسلار ئارىسىدىكى ياكى PCB قۇراشتۇرۇش بەك چوڭ بولسا ، ھەر قانداق دېلتا T نى ئازايتىش تەۋسىيە قىلىنىدۇ.چىلانغان ئارخىپ يەنە رايونلار گۇرۇپپىسىنىڭ ئورالمىسىدىكى بوشلۇقنى ئازايتىش تەۋسىيە قىلىنىدۇ.

 

نۇر قايتۇرۇش رايونى

ئۈچىنچى بۆلەك ، نۇر قايتۇرۇش رايونى يەنە «نۇر قايتۇرۇش ۋاقتى» ياكى «سۇيۇقلۇقنىڭ ئۈستىدىكى ۋاقىت» (TAL) دەپمۇ ئاتىلىدۇ ، ئۇ ئەڭ يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا يەتكەن جەرياننىڭ بىر قىسمى.مۇھىم ئويلىنىش چوققا تېمپېراتۇرا ، بۇ پۈتكۈل جەرياننىڭ ئەڭ يۇقىرى يول قويغىلى بولىدىغان تېمپېراتۇرىسى.كۆپ ئۇچرايدىغان چوققا تېمپېراتۇرا سۇيۇقلۇقتىن 20 ~ 40 سېلسىيە گرادۇسقىچە بولىدۇ. بۇ چەك قۇراشتۇرۇش تەركىبىدىكى يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا بەرداشلىق بېرىش ئىقتىدارى ئەڭ تۆۋەن (ئىسسىقلىق بۇزۇلۇشىغا ئەڭ ئاسان ئۇچرايدىغان تەركىب) تەرىپىدىن بەلگىلىنىدۇ.ئۆلچەملىك كۆرسەتمە بولسا ئەڭ ئاجىز تەركىبنىڭ ئەڭ يۇقىرى تېمپېراتۇرىدىن 5 سېلسىيە گرادۇسنى ئېلىش.بۇ چەكتىن ئېشىپ كەتمەسلىكى ئۈچۈن جەريان تېمپېراتۇرىسىنى نازارەت قىلىش كېرەك.

بۇنىڭدىن باشقا ، يۇقىرى تېمپېراتۇرا (260 سېلسىيە گرادۇستىن ئېشىپ كەتسە) SMT زاپچاسلىرىنىڭ ئىچكى ئۆلۈش ۋە شۇنداقلا ئارىلىقنىڭ ئۆسۈشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن.ئەكسىچە ، يېتەرلىك ئىسسىق بولمىغان تېمپېراتۇرا چاپلاقنىڭ يېتەرلىك ئايلىنىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.

سۇيۇقلۇقنىڭ (TAL) ئۈستىدىكى ۋاقىت ياكى قايتۇرۇش ۋاقتى ، ساتقۇچىنىڭ قانچىلىك سۇيۇقلۇق ئىكەنلىكىنى ئۆلچەيدۇ.ئېقىن مېتاللار تۇتاشقان ۋاقىتتا يەر يۈزىدىكى جىددىيلىكنى پەسەيتىپ ، مېتاللورگىيىلىك باغلىنىشنى ئەمەلگە ئاشۇرىدۇ ، يەككە ساتقۇچىلار پاراشوك شارلىرىنىڭ بىرىكىشىگە شارائىت ھازىرلايدۇ.ئەگەر ئارخىپ ۋاقتى ئىشلەپچىقارغۇچىنىڭ ئۆلچىمىدىن ئېشىپ كەتسە ، نەتىجىدە بالدۇر ئېقىش ياكى ئىستېمال قىلىش ، ساتقۇچىلار بوغۇمى شەكىللىنىشتىن بۇرۇن چاپلاقنى ئۈنۈملۈك «قۇرۇتۇش» بولۇشى مۇمكىن.ۋاقىت / تېمپېراتۇرا مۇناسىۋىتىنىڭ يېتەرلىك بولماسلىقى ئېقىننىڭ تازىلاش ھەرىكىتىنىڭ تۆۋەنلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، نەتىجىدە ھۆللۈك ياخشى بولماسلىق ، ئېرىتكۈچى ۋە ئېقىننىڭ يېتەرلىك چىقىرىۋېتىلمەسلىكى ۋە ساتقۇچى بوغۇملارنىڭ كەمتۈك بولۇشى مۇمكىن.

مۇتەخەسسىسلەر ئادەتتە ئەڭ قىسقا بولغان TAL نى تەۋسىيە قىلىدۇ ، ئەمما ، كۆپىنچە چاپلاقلار ئەڭ تۆۋەن TAL نى 30 سېكۇنت بەلگىلەيدۇ ، گەرچە بۇ كونكرېت ۋاقىتنىڭ ئېنىق سەۋەبى يوقتەك قىلىدۇ.بىر خىل مۇمكىنچىلىك شۇكى ، PCB دا ئارخىپ تۇرغۇزۇلغاندا ئۆلچەنمەيدىغان يەرلەر بار ، شۇڭلاشقا ، ئەڭ تۆۋەن رۇخسەت قىلىنغان ۋاقىتنى 30 سېكۇنت قىلىپ بەلگىلەش ، ئۆلچەم قىلىنمىغان رايوننىڭ قايتا نۇرلانماسلىق ئېھتىماللىقىنى تۆۋەنلىتىدۇ.ئەڭ تۆۋەن قايتۇرۇش ۋاقتىمۇ ئوچاق تېمپېراتۇرىسىنىڭ ئۆزگىرىشىگە قارشى بىخەتەرلىك پەرقى بىلەن تەمىنلەيدۇ.ھۆللۈك ۋاقتى ئەڭ ياخشىسى سۇيۇقلۇقنىڭ 60 سېكۇنتتىن تۆۋەن ھالەتتە تۇرىدۇ.سۇيۇقلۇقنىڭ ئۈستىدىكى قوشۇمچە ۋاقىت ھەددىدىن زىيادە ئارىلىقنىڭ ئۆسۈشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن ، بۇ بوغۇملارنىڭ بۇزۇلۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.تاختاي ۋە زاپچاسلار سۇيۇقلۇق سەۋەبىدىن ئۇزۇن ۋاقىت بۇزۇلۇپ كېتىشى مۇمكىن ، كۆپىنچە زاپچاسلارنىڭ مەلۇم ۋاقىتتىن يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا قانچىلىك ۋاقىت تەسىر كۆرسىتىدىغانلىقى ئېنىق بېكىتىلگەن ۋاقىت چەكلىمىسى بار.

سۇيۇقلۇقنىڭ ۋاقتى بەك ئاز بولۇپ ، ئېرىتكۈچى ۋە ئېقىشنى تۇزاققا سېلىپ ، سوغۇق ياكى تۇتۇق بوغۇم شۇنداقلا ساتقۇچى بوشلۇقنى پەيدا قىلىشى مۇمكىن.

 

سوۋۇتۇش رايونى

ئاخىرقى رايون سوۋۇتۇش رايونى بولۇپ ، پىششىقلاپ ئىشلەنگەن تاختىنى ئاستا-ئاستا سوۋۇتۇپ ، ساتقۇچى بوغۇملارنى مۇستەھكەملەيدۇ.مۇۋاپىق سوۋۇتۇش زاپچاسلارنىڭ ئارىلاپ ئارىلاپ شەكىللىنىشى ياكى ئىسسىقلىق سوقۇشىنى چەكلەيدۇ.سوۋۇتۇش رايونىنىڭ تىپىك تېمپېراتۇرىسى 30-100 ° C (86-212 ° F) ئارىلىقىدا.تېز سوۋۇتۇش نىسبىتى تاللىنىپ ، مېخانىكىلىق جەھەتتىن ئەڭ ياخشى بولغان دانچە قۇرۇلما ھاسىل قىلىنىدۇ.

[1] ئەڭ يۇقىرى ئۆرلەش نىسبىتىگە ئوخشىمايدىغىنى ، ئۆرۈلۈپ چۈشۈش نىسبىتى ھەمىشە سەل قارىلىدۇ.بەلكىم تېمپېراتۇرا بەلگىلىك تېمپېراتۇرىدىن تۆۋەنرەك بولۇشى مۇمكىن ، قانداقلا بولمىسۇن ، زاپچاسنىڭ قىزىغان ياكى سوۋۇغانلىقىنى ھەر قانداق زاپچاسنىڭ ئەڭ چوڭ يول قويغىلى بولىدىغان يانتۇلۇق قوللىنىشى كېرەك.ئادەتتە 4 سېلسىيە گرادۇسلۇق سوۋۇتۇش نىسبىتى تەۋسىيە قىلىنىدۇ.جەريان نەتىجىسىنى تەھلىل قىلغاندا ئويلىنىشقا تېگىشلىك پارامېتىر.

«ئەكس ئەتتۈرۈش» دېگەن سۆز يۇقىرى تېمپېراتۇرىنى كۆرسىتىدۇ.ئەگەر بۇ تېمپېراتۇرىنىڭ ئاستىدا سوۋۇسا ، ساتقۇچى ئاقمايدۇ.ئۇنىڭ ئۈستىدە يەنە بىر قېتىم قىزىغاندا ، ساتقۇچى يەنە ئېقىدۇ - شۇڭلاشقا «قايتا ئېقىدۇ».

نۇر قايتۇرۇش ساتىدىغان زامانىۋى توك يولى قۇراشتۇرۇش تېخنىكىسى ساتقۇچىنىڭ بىر نەچچە قېتىم ئېقىشىغا يول قويمايدۇ.ئۇلار ساتقۇچى چاپلاق تەركىبىدىكى دانچە ساتقۇچىنىڭ ساتقۇچىنىڭ نۇر قايتۇرۇش تېمپېراتۇرىسىدىن ئېشىپ كېتىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.

ئىسسىقلىق ئارخىپى

图片 11

ئىسسىقلىق ئارخىپىنىڭ جەريان كۆزنىكى كۆرسەتكۈچىنىڭ گرافىكلىق ئىپادىلىنىشى.
ئېلېكترون مەھسۇلاتلىرى سانائىتىدە ، جەريان جەريانىنىڭ كۈچلۈكلۈكىنى مىقدارلاشتۇرۇش ئۈچۈن جەريان كۆزنىكى كۆرسەتكۈچى (PWI) دەپ ئاتالغان ستاتىستىكىلىق تەدبىر قوللىنىلىدۇ.PWI بۇ جەرياننىڭ ئابونتلار بەلگىلىگەن جەريان چەكلىمىسىگە قانچىلىك ماس كېلىدىغانلىقىنى ئۆلچەشكە ياردەم بېرىدۇ. ھەر بىر ئىسسىقلىق ئارخىپى ئۇنىڭ جەريان كۆزنىكىگە قانداق ماس كېلىدىغانلىقى (ئۆلچىمى ياكى كەڭ قورساقلىق چېكى) گە تىزىلغان.

جەريان كۆزنىكىنىڭ مەركىزى نۆل دەپ ئېنىقلىما بېرىلگەن ، جەريان كۆزنىكىنىڭ ئەڭ چېتى گىرۋىكى% 99.% 99 لىك PWI ئارخىپنىڭ مەھسۇلاتنى ئۆلچەمدە بىر تەرەپ قىلىدىغانلىقىنى ، ئەمما جەريان كۆزنىكىنىڭ چېتىدە ئىجرا قىلىدىغانلىقىنى كۆرسىتىدۇ.% 60 لىك PWI ئارخىپنىڭ% 60 جەريان ئۆلچىمىنى ئىشلىتىدىغانلىقىنى كۆرسىتىدۇ.ئىشلەپچىقارغۇچىلار PWI قىممىتىنى ئىشلىتىش ئارقىلىق مەلۇم ئىسسىقلىق ئارخىپىنىڭ جەريان كۆزنىكىنىڭ قانچىلىك ئىشلىتىدىغانلىقىنى بەلگىلىيەلەيدۇ.تۆۋەن PWI قىممىتى تېخىمۇ كۈچلۈك ئارخىپنى كۆرسىتىدۇ.

ئەڭ يۇقىرى ئۈنۈم ئۈچۈن ، ئىسسىقلىق ئارخىپىنىڭ چوققا ، يانتۇلۇق ، نۇر قايتۇرۇش ۋە چىلاش جەريانى ئۈچۈن ئايرىم PWI قىممىتى ھېسابلىنىدۇ.ئىسسىقلىق زەربىسىنىڭ مەھسۇلاتقا تەسىر قىلىش ئېھتىماللىقىدىن ساقلىنىش ئۈچۈن ، ئىسسىقلىق ئارخىپىدىكى ئەڭ تىك يانتۇلۇقنى ئېنىقلاپ ۋە تۈزلەش كېرەك.ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئىختىيارىي ياسالغان يۇمشاق دېتالنى ئىشلىتىپ يانتۇلۇقنىڭ تىكلىكىنى توغرا بەلگىلەيدۇ ۋە تۆۋەنلىتىدۇ.ئۇنىڭدىن باشقا ، بۇ يۇمشاق دېتال يەنە چوققا ، يانتۇلۇق ، نۇر قايتۇرۇش ۋە چىلاش جەريانىدىكى PWI قىممىتىنى ئاپتوماتىك قايتا تەڭشەيدۇ.ئىنژېنېرلار PWI قىممىتىنى تەڭشەش ئارقىلىق ، قايتا سېتىش خىزمىتىنىڭ بەك قىزىپ كەتمەسلىكىگە ياكى بەك تېز سوۋۇپ كەتمەسلىكىگە كاپالەتلىك قىلالايدۇ.


يوللانغان ۋاقتى: 01-مارتتىن 2022-يىلغىچە