Прафесійны пастаўшчык рашэнняў SMT

Вырашыце любыя пытанні аб SMT
галаўны_баннер

Профіль аплаўлення без свінцу: тып замочвання супраць тыпу асадкі

Профіль аплаўлення без свінцу: тып замочвання супраць тыпу асадкі

Пайка аплаўленнем - гэта працэс, пры якім паяльная паста награваецца і пераходзіць у расплаўлены стан, каб канчаткова злучыць разам штыфты кампанентаў і пляцоўкі друкаванай платы.

У гэтым працэсе ёсць чатыры этапы/зоны — папярэдні нагрэў, замочванне, аплаўленне і астуджэнне.

Для традыцыйнага асновы профілю трапецападобнага тыпу на бессвінцовай паяльнай пасце, якую Bittele выкарыстоўвае для зборкі SMT:

  1. Зона папярэдняга нагрэву: папярэдні нагрэў звычайна адносіцца да павышэння тэмпературы ад нармальнай тэмпературы да 150°C і ад 150°C да 180°C. Нарастанне тэмпературы ад нармальнай да 150°C складае менш за 5°C/сек (пры 1,5°C ~ 3 ° C / сек), а час паміж 150 ° C і 180 ° C складае каля 60 ~ 220 секунд.Перавага павольнага разагрэву заключаецца ў тым, што растваральнік і вада ў парах пасты выходзяць своечасова.Гэта таксама дазваляе вялікім кампанентам награвацца разам з іншымі дробнымі кампанентамі.
  2. Зона замочвання: Перыяд папярэдняга нагрэву ад 150 °C да кропкі расплаўлення сплаву таксама вядомы як перыяд замочвання, што азначае, што флюс становіцца актыўным і выдаляе акіслены заменнік на паверхні металу, каб ён быў гатовы да добрага паяння. паміж штыфтамі кампанентаў і пляцоўкамі друкаванай платы.
  3. Зона аплаўлення: зона аплаўлення, якую таксама называюць «часам над ліквідусам» (TAL), з'яўляецца часткай працэсу, дзе дасягаецца самая высокая тэмпература.Звычайна пікавая тэмпература на 20–40 °C вышэй за ліквідус.
  4. Зона астуджэння: у зоне астуджэння тэмпература паступова зніжаецца і стварае цвёрдыя паяныя злучэнні.Неабходна ўлічваць максімальна дапушчальны ўхіл астуджэння, каб пазбегнуць дэфектаў.Рэкамендуецца хуткасць астуджэння 4°C/с.

Ёсць два розных профілю, якія ўдзельнічаюць у працэсе аплаўлення - тып замочвання і тып асадкі.

Тып замочвання падобны на форму трапецыі, а тып апускання мае форму дэльты.Калі плата простая і на плаце няма складаных кампанентаў, такіх як BGA або буйныя кампаненты, лепшым выбарам будзе профіль апускання.

пайка оплавлением

 


Час публікацыі: 7 ліпеня 2022 г