Професионален доставчик на SMT решения

Разрешете всички въпроси, които имате относно SMT
head_banner

Безоловен профил на препълване: тип на накисване срещу тип на свличане

Безоловен профил на препълване: тип на накисване срещу тип на свличане

Запояването чрез препълване е процес, при който спояващата паста се нагрява и преминава в разтопено състояние, за да свърже трайно заедно щифтовете на компонентите и подложките на печатни платки.

Има четири стъпки/зони за този процес — предварително загряване, накисване, претопяване и охлаждане.

За традиционната основа от трапецовиден тип профил върху безоловна спояваща паста, която Bittele използва за процеса на сглобяване на SMT:

  1. Зона за предварително загряване: Предварителното загряване обикновено се отнася до повишаване на температурата от нормална температура до 150°C и от 150°C до 180°C. Температурната рампа от нормална до 150°C е по-малко от 5°C/сек (при 1,5°C ~ 3 ° C / сек), а времето между 150 ° C до 180 ° C е около 60 ~ 220 сек.Предимството на бавното загряване е да оставите разтворителя и водата в парите на пастата да излязат навреме.Той също така позволява на големите компоненти да се нагряват последователно с други малки компоненти.
  2. Зона на накисване: Периодът на предварително загряване от 150 °C до точката на стопяване на сплавта е известен също като период на накисване, което означава, че флюсът става активен и премахва окисления заместител върху металната повърхност, така че да е готов да направи добра спойка между щифтовете на компонентите и подложките на PCB.
  3. Зона на пренареждане: Зоната на пренареждане, наричана още „време над ликвидус“ (TAL), е частта от процеса, където се достига най-високата температура.Обичайната пикова температура е 20–40 °C над ликвидус.
  4. Зона на охлаждане: В зоната на охлаждане температурата постепенно намалява и създава твърди спойки.Трябва да се вземе предвид максимално допустимият наклон на охлаждане, за да се избегне възникването на дефект.Препоръчва се скорост на охлаждане от 4°C/s.

Има два различни профила, включени в процеса на преформатиране – тип на накисване и тип на спускане.

Накисващият тип е подобен на трапецовидна форма, докато спускащият се има делта форма.Ако платката е проста и няма сложни компоненти като BGA или големи компоненти на платката, профилът от падащ тип ще бъде по-добрият избор.

повторно запояване

 


Време на публикуване: 7 юли 2022 г