പ്രൊഫഷണൽ SMT സൊല്യൂഷൻ പ്രൊവൈഡർ

SMT-യെ കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് എന്തെങ്കിലും ചോദ്യങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ പരിഹരിക്കുക
തല_ബാനർ

ലീഡ്-ഫ്രീ റിഫ്ലോ പ്രൊഫൈൽ: സോക്കിംഗ് തരം വേഴ്സസ് സ്ലംപിംഗ് തരം

ലീഡ്-ഫ്രീ റിഫ്ലോ പ്രൊഫൈൽ: സോക്കിംഗ് തരം വേഴ്സസ് സ്ലംപിംഗ് തരം

ഘടകങ്ങളുടെ പിന്നുകളും പിസിബി പാഡുകളും ശാശ്വതമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് സോൾഡർ പേസ്റ്റ് ചൂടാക്കി ഉരുകിയ അവസ്ഥയിലേക്ക് മാറ്റുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ് റിഫ്ലോ സോൾഡറിംഗ്.

ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് നാല് ഘട്ടങ്ങൾ/സോണുകൾ ഉണ്ട് - പ്രീഹീറ്റിംഗ്, സോക്കിംഗ്, റീഫ്ലോ, കൂളിംഗ്.

SMT അസംബ്ലി പ്രക്രിയയ്ക്കായി ബിറ്റെലെ ഉപയോഗിക്കുന്ന ലെഡ് ഫ്രീ സോൾഡർ പേസ്റ്റിലെ പരമ്പരാഗത ട്രപസോയ്ഡൽ തരം പ്രൊഫൈൽ ബേസിനായി:

  1. പ്രീഹീറ്റിംഗ് സോൺ: സാധാരണ താപനിലയിൽ നിന്ന് 150 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിലേക്കും 150 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ നിന്ന് 180 സി വരെയും താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനെയാണ് പ്രീഹീറ്റ് സാധാരണയായി സൂചിപ്പിക്കുന്നത്. സാധാരണയിൽ നിന്ന് 150 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിലേക്കുള്ള താപനില 5 ° C / സെക്കൻ്റിൽ കുറവാണ് (1.5 ° C ~ 3 ൽ ° C / സെക്കൻ്റ്), 150 ° C മുതൽ 180 ° C വരെയുള്ള സമയം ഏകദേശം 60 ~ 220 സെക്കൻ്റ് ആണ്.പേസ്റ്റ് നീരാവിയിലെ ലായകവും വെള്ളവും കൃത്യസമയത്ത് പുറത്തുവരാൻ അനുവദിക്കുക എന്നതാണ് സ്ലോ വാംഅപ്പിൻ്റെ പ്രയോജനം.വലിയ ഘടകങ്ങളെ മറ്റ് ചെറിയ ഘടകങ്ങളുമായി സ്ഥിരമായി ചൂടാക്കാനും ഇത് അനുവദിക്കുന്നു.
  2. സോക്കിംഗ് സോൺ: 150 ° C മുതൽ അലോയ് ഉരുകിയ പോയിൻ്റ് വരെയുള്ള പ്രീഹീറ്റിംഗ് കാലയളവ് സോക്കിംഗ് കാലയളവ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, അതായത് ഫ്ലക്സ് സജീവമാവുകയും ലോഹ പ്രതലത്തിലെ ഓക്സിഡൈസ്ഡ് പകരക്കാരനെ നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു, അതിനാൽ ഇത് ഒരു നല്ല സോൾഡർ ജോയിൻ്റ് ഉണ്ടാക്കാൻ തയ്യാറാണ്. ഘടകങ്ങൾ പിന്നുകൾക്കും പിസിബി പാഡുകൾക്കും ഇടയിൽ.
  3. റിഫ്ലോ സോൺ: റിഫ്ലോ സോൺ, "ലിക്വിഡസിന് മുകളിലുള്ള സമയം" (TAL) എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, ഇത് ഏറ്റവും ഉയർന്ന താപനിലയിൽ എത്തുന്ന പ്രക്രിയയുടെ ഭാഗമാണ്.ലിക്വിഡസിന് മുകളിലുള്ള 20-40 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസാണ് സാധാരണ ഉയർന്ന താപനില.
  4. തണുപ്പിക്കൽ മേഖല: തണുപ്പിക്കൽ മേഖലയിൽ, താപനില ക്രമേണ കുറയുകയും സോളിഡ് സോൾഡർ സന്ധികൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഒരു തകരാർ സംഭവിക്കാതിരിക്കാൻ പരമാവധി അനുവദനീയമായ തണുപ്പിക്കൽ ചരിവ് പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്.4 ° C/s തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

റിഫ്ലോ പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന രണ്ട് വ്യത്യസ്ത പ്രൊഫൈലുകൾ ഉണ്ട് - സോക്കിംഗ് തരവും സ്ലമ്പിംഗ് തരവും.

സോക്കിംഗ് തരത്തിന് ഒരു ട്രപസോയ്ഡൽ ആകൃതിയോട് സാമ്യമുണ്ട്, അതേസമയം സ്ലംപിംഗ് തരത്തിന് ഡെൽറ്റ ആകൃതിയുണ്ട്.ബോർഡ് ലളിതവും സങ്കീർണ്ണമായ ഘടകങ്ങളോ അത്തരം ബിജിഎകളോ ബോർഡിൽ വലിയ ഘടകങ്ങളോ ഇല്ലെങ്കിൽ, സ്ലംപിംഗ് ടൈപ്പ് പ്രൊഫൈൽ മികച്ച ചോയ്സ് ആയിരിക്കും.

റിഫ്ലോ സോളിഡിംഗ്

 


പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-07-2022