Безоловен Reflow Profile: тип на натопување наспроти тип на спуштање

Повторното лемење е процес со кој пастата за лемење се загрева и се менува во стопена состојба со цел трајно да се поврзат игличките на компонентите и влошките за ПХБ.

Постојат четири чекори/зони на овој процес - предзагревање, натопување, преточување и ладење.

За традиционалната основа на профилот од трапезоиден тип на паста за лемење без олово што Bittele ја користи за процесот на склопување SMT:

1. Зона за предзагревање: Загревањето обично се однесува на зголемување на температурата од нормална температура до 150°C и од 150°C до 180 C. Температурната рампа од нормална до 150°C е помала од 5°C/сек (на 1,5°C ~ 3 ° C / сек), а времето помеѓу 150 ° C до 180 ° C е околу 60 ~ 220 сек.Придобивката од бавното загревање е да дозволите растворувачот и водата во пареата да излезат на време.Исто така, дозволува големите компоненти да се загреваат доследно со другите мали компоненти.
2. Зона на натопување: Периодот на предзагревање од 150 ° C до точката на стопена легура е исто така познат како период на натопување, што значи дека флуксот станува активен и ја отстранува оксидираната замена на металната површина, така што е подготвена да направи добар спој за лемење. помеѓу игличките на компонентите и влошките за ПХБ.
3. Зона на преточување: Зоната на преточување, позната и како „време над течноста“ (TAL), е дел од процесот каде што се постигнува највисока температура.Вообичаената максимална температура е 20-40 °C над течноста.
4. Зона за ладење: Во зоната за ладење, температурата постепено се намалува и прави цврсти споеви за лемење.Треба да се земе предвид максимално дозволениот наклон за ладење за да се избегне појава на некаков дефект.Се препорачува брзина на ладење од 4°C/s.

Постојат два различни профили вклучени во процесот на преточување - тип на натопување и тип на спуштање.

Типот Soaking е сличен на трапезоидна форма, додека типот на спуштање има делта форма.Ако плочата е едноставна и нема сложени компоненти како што се BGA или големи компоненти на плочата, профилот од типот на спуштање ќе биде подобар избор.