خطوات عملية لحام الموجة ونقاط الاهتمام.

1. خطوات التشغيلآلة لحام الموجة.

1).معدات لحام الموجةالتحضير قبل اللحام
تحقق مما إذا كان PCB المراد لحامه رطبًا، وما إذا كانت وصلات اللحام مؤكسدة أو مشوهة وما إلى ذلك؛يتم توصيل التدفق بواجهة فوهة البخاخ.

2).بدء تشغيل معدات اللحام الموجي
اضبط عرض حزام محرك آلة اللحام الموجي (أو التثبيت) وفقًا لعرض لوحة الدائرة المطبوعة؛قم بتشغيل الطاقة ووظيفة كل مروحة في آلة اللحام الموجي.

3).ضبط معلمات اللحام لمعدات اللحام الموجي
تدفق التدفق: اعتمادًا على كيفية اتصال التدفق بأسفل PCB.مطلوب أن يكون التدفق مطليًا بالتساوي على الجزء السفلي من PCB.بدءًا من الفتحة الموجودة على لوحة PCB، يجب أن تكون هناك كمية صغيرة من التدفق على سطح الفتحة التي تخترق من الفتحة إلى اللوحة، ولكن لا تخترق

درجة حرارة التسخين المسبق: يتم ضبطها وفقًا للوضع الفعلي لمنطقة التسخين المسبق لفرن الميكروويف (درجة الحرارة الفعلية على السطح العلوي لثنائي الفينيل متعدد الكلور بشكل عام هي 90-130 درجة مئوية، ودرجة حرارة اللوحة السميكة هي الحد الأعلى للوحة المجمعة مع أكثر مكونات SMD، ومنحدر ارتفاع درجة الحرارة أقل من أو يساوي 2 درجة مئوية/ثانية؛

سرعة الحزام الناقل: وفقًا لآلات اللحام الموجية المختلفة وإعدادات ثنائي الفينيل متعدد الكلور المراد لحامها (عموما 0.8-1.60 م / دقيقة) ؛درجة حرارة اللحام: (يجب أن تكون درجة حرارة الذروة الفعلية المعروضة على الجهاز (SN-Ag-Cu 260±5°C، SN-Cu 265±5°C). بما أن مستشعر درجة الحرارة موجود في حمام القصدير، فإن درجة حرارة جهاز القياس أو شاشة LCD أعلى بحوالي 3 درجات مئوية من درجة حرارة الذروة الفعلية؛

قياس ذروة الارتفاع: عندما يتجاوز الجزء السفلي من ثنائي الفينيل متعدد الكلور، اضبطه على 1/2 ~ 2/3 من سمك ثنائي الفينيل متعدد الكلور؛

زاوية اللحام: ميل الإرسال: 4.5-5.5°؛وقت اللحام: عموما 3-4 ثواني.

4).يجب أن يكون المنتج ملحومًا وفحصه (بعد أن تصل جميع معلمات اللحام إلى القيمة المحددة)
ضع لوحة الدائرة المطبوعة بلطف على الحزام الناقل (أو التركيب)، وتقوم الآلة تلقائيًا برش تدفق الأضلاع والتسخين المسبق واللحام الموجي والتبريد؛يتم توصيل لوحة الدوائر المطبوعة عند مخرج لحام الموجة؛وفقا لمعيار التفتيش المصنع.

5).اضبط معلمات اللحام وفقًا لنتائج لحام ثنائي الفينيل متعدد الكلور

6).تنفيذ إنتاج اللحام المستمر، وتوصيل لوحة الدوائر المطبوعة بمخرج اللحام الموجي، ووضعها في صندوق الدوران المضاد للكهرباء الساكنة بعد الفحص، وإرسال لوحة الصيانة للمعالجة اللاحقة؛أثناء عملية اللحام المستمر، يجب فحص كل لوحة مطبوعة، ويجب إعادة لحام عيوب اللحام الشديدة للألواح المطبوعة على الفور.إذا كان لا يزال هناك عيوب بعد اللحام، فيجب معرفة السبب، ويجب مواصلة اللحام بعد ضبط معلمات العملية.

2. نقاط الاهتمام في عملية لحام الموجة.

1).قبل اللحام الموجي، تحقق من حالة تشغيل الجهاز وجودة لوحة الدائرة المطبوعة المراد لحامها وحالة التوصيل الإضافي.

2).في عملية اللحام الموجي، يجب عليك دائمًا الانتباه إلى تشغيل المعدات، وتنظيف الأكاسيد الموجودة على سطح حمام القصدير في الوقت المناسب، وإضافة إيثر البوليفينيلين أو زيت السمسم ومضادات الأكسدة الأخرى، وتجديد اللحام في الوقت المناسب.

3).بعد اللحام الموجي، يجب فحص جودة اللحام قطعة تلو الأخرى.بالنسبة لعدد صغير من نقاط اللحام والسد المفقودة، يجب إجراء اللحام اليدوي في الوقت المناسب.إذا كان هناك عدد كبير من مشاكل جودة اللحام، فاكتشف الأسباب في الوقت المناسب.

اللحام الموجي هو تقنية لحام صناعية ناضجة.ومع ذلك، مع العدد الكبير من تطبيقات المكونات المثبتة على السطح، أصبحت عملية التجميع المختلطة لمكونات المكونات الإضافية ومكونات التركيب السطحية المجمعة على لوحة الدائرة في نفس الوقت نموذج تجميع شائع في المنتجات الإلكترونية، وبالتالي توفير المزيد من معلمات العملية لتكنولوجيا لحام الموجة.من أجل تلبية المتطلبات الصارمة، لا يزال الناس يستكشفون باستمرار طرقًا لتحسين جودة اللحام للحام الموجي، بما في ذلك: تعزيز مراقبة جودة تصميم لوحة الدوائر المطبوعة ومكوناتها قبل اللحام؛تحسين مواد العملية مثل مراقبة جودة التدفق واللحام؛أثناء عملية اللحام، قم بتحسين معلمات العملية مثل درجة حرارة التسخين المسبق وميل مسار اللحام وارتفاع الموجة ودرجة حرارة اللحام وما إلى ذلك.