1. A művelet lépéseihullámforrasztó gép.
1).Hullámforrasztó berendezéselőkészítés a hegesztés előtt
Ellenőrizze, hogy a forrasztandó NYÁK nedves-e, a forrasztási kötések oxidáltak-e, deformálódtak-e stb.;a fluxus a permetező fúvóka csatlakozójához csatlakozik.
2).Hullámforrasztó berendezések üzembe helyezése
Állítsa be a hullámforrasztógép hajtószíjának (vagy szerelvényének) szélességét a nyomtatott áramköri lap szélessége szerint;kapcsolja be a hullámforrasztógép minden ventilátorának teljesítményét és működését.
3).Állítsa be a hullámforrasztó berendezés hegesztési paramétereit
Fluxusáramlás: Attól függően, hogy a fluxus hogyan érintkezik a nyomtatott áramköri lap aljával.A folyasztószert egyenletesen kell bevonni a nyomtatott áramköri lap aljára.A nyomtatott áramköri lapon lévő átmenő lyuktól kezdve kis mennyiségű fluxusnak kell lennie az átmenő lyuk felületén, amely áthatol az átmenő lyuktól a betétig, de nem hatol át
Előmelegítési hőmérséklet: a mikrohullámú sütő előmelegítő zónájának aktuális helyzete szerint állítsa be (a PCB felső felületének tényleges hőmérséklete általában 90-130 °C, a vastag lemez hőmérséklete az összeszerelt tábla felső határa SMD komponensek, és a hőmérséklet-emelkedés meredeksége kisebb vagy egyenlő, mint 2°C/S;
Szállítószalag sebessége: a különböző hullámforrasztó gépek és a forrasztandó PCB beállítások szerint (általában 0,8-1,60 m/perc);forrasztási hőmérséklet: (a műszeren megjelenített aktuális csúcshőmérsékletnek kell lennie (SN-Ag-Cu 260±5℃, SN-Cu 265±5°C). Mivel a hőmérséklet-érzékelő az ónfürdőben van, a mérőműszer hőmérséklete vagy az LCD körülbelül 3°C-kal magasabb, mint a tényleges csúcshőmérséklet;
Csúcsmagasság mérése: ha meghaladja a PCB alját, állítsa be a NYÁK vastagságának 1/2-2/3-ára;
Hegesztési szög: áttételi dőlésszög: 4,5-5,5°;hegesztési idő: általában 3-4 másodperc.
4).A terméket hullámforrasztani és ellenőrizni kell (miután minden hegesztési paraméter elérte a beállított értéket)
Óvatosan helyezze a nyomtatott áramköri lapot a szállítószalagra (vagy szerelvényre), a gép automatikusan permetezi a bordafolyasztószert, előmelegít, hullámforraszt és hűt;a nyomtatott áramköri lap a hullámforrasztás kimenetéhez van csatlakoztatva;a gyári ellenőrzési szabvány szerint.
5).Állítsa be a hegesztési paramétereket a PCB-hegesztési eredményeknek megfelelően
6).Folyamatos hegesztési gyártás, csatlakoztassa a nyomtatott áramköri lapot a hullámforrasztás kimenetéhez, az ellenőrzés után helyezze be az antisztatikus forgódobozba, és küldje el a karbantartó lapot későbbi feldolgozásra;a folyamatos hegesztés során minden nyomtatott táblát ellenőrizni kell, és a hegesztési hibákat A súlyos nyomtatott táblákat azonnal újra kell forrasztani.Ha a hegesztés után is vannak hibák, ki kell deríteni az okot, és a folyamatparaméterek beállítása után folytatni kell a hegesztést.
2. Figyelmet kell fordítani a hullámforrasztási műveletre.
1).Hullámforrasztás előtt ellenőrizze a berendezés működési állapotát, a forrasztandó nyomtatott áramkör minőségét és a bedugós állapotát.
2).A hullámforrasztás során mindig figyelni kell a berendezés működésére, időben le kell tisztítani a bádogfürdő felületén lévő oxidokat, polifenilén-étert vagy szezámolajat és egyéb antioxidánsokat adagolni, a forrasztást időben pótolni.
3).Hullámforrasztás után a hegesztés minőségét blokkonként ellenőrizni kell.Kis számú hiányzó forrasztási és áthidaló forrasztási pont esetén időben kézi javítóhegesztést kell végezni.Ha sok a hegesztési minőségi probléma, időben derítse ki az okokat.
A hullámforrasztás egy kiforrott ipari forrasztási technika.A felületre szerelhető alkatrészek nagyszámú felhasználásával azonban a dugaszolható alkatrészek és az egyidejűleg az áramköri lapra szerelt felületre szerelhető alkatrészek vegyes összeszerelési folyamata az elektronikai termékek általános összeszerelési formájává vált, így több folyamatparamétert biztosít. hullámforrasztási technológiához.A szigorú követelmények teljesítése érdekében az emberek továbbra is folyamatosan kutatják a hullámforrasztás forrasztási minőségének javításának lehetőségeit, többek között: a nyomtatott áramköri lapok tervezése és az alkatrészek minőségellenőrzésének megerősítése forrasztás előtt;a folyamatban használt anyagok, például folyasztószer és forrasztóanyag javítása Minőségellenőrzés;a hegesztési folyamat során optimalizálja a folyamat paramétereit, például az előmelegítési hőmérsékletet, a hegesztési pálya dőlését, a hullámmagasságot, a hegesztési hőmérsékletet és így tovább.
Feladás időpontja: 2023-08-08