1. Aiki matakai nakalaman soldering inji.
1).Kalaman sayar da kayan aikishiri kafin walda
Bincika ko PCB ɗin da za'a siyar da shi yana da ɗanɗano, ko kayan haɗin gwal ɗin sun kasance oxidized, nakasa, da sauransu;an haɗa juzu'in zuwa wurin bututun ƙarfe na mai fesa.
2).Farawa na kayan sayar da igiyar ruwa
Daidaita nisa na bel ɗin siyar da igiyar igiyar ruwa (ko kayan aiki) gwargwadon faɗin allon da'irar da aka buga;kunna wuta da aikin kowane fan na na'urar sayar da igiyar ruwa.
3).Saita sigogin walda na kayan sayar da igiyar ruwa
Flux Flow: Ya danganta da yadda sauyin ke tuntuɓar ƙasan PCB.Ana buƙatar jujjuyawar a rufe daidai gwargwado a ƙasan PCB.An fara daga ramin da ke kan PCB, ya kamata a sami ɗan ƙaramin juzu'i a saman ramin da ke ratsawa daga ramin zuwa kushin, amma ba ratsawa ba.
Preheating zafin jiki: saita bisa ga ainihin halin da ake ciki na microwave preheating tanda (ainihin zazzabi a saman saman PCB ne kullum 90-130 ° C, da yawan zafin jiki na lokacin farin ciki farantin ne babba iyaka ga taru jirgin tare da more. Abubuwan da aka gyara na SMD, kuma yanayin hawan zafin jiki bai kai ko daidai da 2°C/S;
Gudun bel ɗin mai ɗaukar nauyi: bisa ga injunan siyar da igiyoyin ruwa daban-daban da saitunan PCB waɗanda za a siyar dasu (gaba ɗaya 0.8-1.60m / min);solder zafin jiki: (dole ne ya zama ainihin kololuwar zafin jiki da aka nuna akan kayan aiki (SN-Ag-Cu 260 ± 5 ℃ , SN-Cu 265 ± 5°C). ko LCD yana da kusan 3°C mafi girma fiye da ainihin yanayin zafi;
Ma'aunin tsayin tsayi: lokacin da ya wuce kasan PCB, daidaita zuwa 1/2 ~ 2/3 na kauri na PCB;
Welding kusurwa: karkata watsawa: 4.5-5.5 °;lokacin walda: gabaɗaya 3-4 seconds.
4).Ya kamata a sayar da samfurin kuma a bincika (bayan duk sigogin walda sun kai ƙimar da aka saita)
A hankali sanya allon da'irar da aka buga akan bel na jigilar kaya (ko kayan aiki), injin yana fesa haƙarƙari ta atomatik, preheats, masu siyar da igiyoyi da sanyaya;an haɗa allon da'irar da aka buga a wurin fitowar igiyar igiyar ruwa;bisa ga ma'aunin binciken masana'anta.
5).Daidaita sigogin walda bisa ga sakamakon walda na PCB
6).Ci gaba da ci gaba da samar da walda, haɗa allon da'ira da aka buga a madaidaicin magudanar igiyar ruwa, sanya shi a cikin akwatin juzu'i na anti-a tsaye bayan dubawa, kuma aika hukumar kulawa don aiki na gaba;A yayin ci gaba da aikin walda, ya kamata a duba kowace allo da aka buga, sannan a sake siyar da allunan da aka buga mai tsanani nan take.Idan har yanzu akwai lahani bayan waldi, yakamata a gano dalilin, kuma yakamata a ci gaba da walda bayan daidaita sigogin tsari.
2. Points ga hankali a cikin kalaman soldering aiki.
1).Kafin siyar da igiyar igiyar ruwa, duba yanayin aiki na kayan aiki, ingancin allon da'irar da za'a sayar da kuma matsayin filogi.
2).A cikin aikin siyar da igiyar igiyar ruwa, yakamata a kula da aikin kayan aiki koyaushe, tsaftace oxides da ke saman kwandon kwano a cikin lokaci, ƙara polyphenylene ether ko man sesame da sauran abubuwan antioxidants, sannan sake cika solder cikin lokaci.
3).Bayan sayar da igiyar ruwa, ingancin walda ya kamata a duba toshe ta hanyar toshe.Don ƴan ƙaramin adadin da bacewar siyar da wuraren siyar da gado, yakamata a gudanar da walda ta hannu cikin lokaci.Idan akwai babban adadin matsalolin ingancin walda, gano dalilai a cikin lokaci.
Wave soldering fasaha ce mai balagagge ta masana'antu.Duk da haka, tare da babban adadin aikace-aikace na kayan aikin hawan dutse, tsarin haɗakarwa na haɗakarwa na abubuwan toshe-in da kuma abubuwan da aka haɗa a kan katako a lokaci guda ya zama nau'in taro na gama gari a cikin samfuran lantarki, don haka samar da ƙarin sigogin tsari. don fasahar sayar da igiyar ruwa.Domin saduwa da tsauraran bukatu, mutane suna ci gaba da binciko hanyoyin da za a inganta ingancin sayar da igiyar igiyar ruwa, gami da: ƙarfafa ingancin ƙirar ƙirar da'irar da aka buga da abubuwan da aka haɗa kafin siyarwa;inganta kayan aiki kamar juyi da siyar da ingancin kulawa;a lokacin aikin walda, inganta sigogi na tsari kamar zafin jiki na preheating, yanayin walƙiya, tsayin igiyar ruwa, zafin walda da sauransu.
Lokacin aikawa: Juni-08-2023