موج سولڊرنگ آپريشن جا مرحلا ۽ پوائنٽون ڌيان ڏيڻ لاءِ.

1. آپريشن جا مرحلاموج سولڊرنگ مشين.

1).موج سولڊرنگ جو سامانويلڊنگ کان اڳ تيار ڪرڻ
چيڪ ڪريو ته ڇا پي سي بي کي سولڊر ڪيو وڃي نم آهي، ڇا سولڊر جوائنٽ آڪسائيڊائز ٿيل، خراب، وغيره.فلڪس اسپرير جي نوزل ​​انٽرفيس سان ڳنڍيل آهي.

2).موج سولڊرنگ سامان جي شروعات
پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ جي چوٽي جي مطابق موج سولڊرنگ مشين ڊرائيو بيلٽ (يا فيڪٽر) جي چوٽي کي ترتيب ڏيو؛موج سولڊرنگ مشين جي هر فين جي طاقت ۽ ڪم کي چالو ڪريو.

3).موج سولڊرنگ سامان جي ويلڊنگ جي ماپ مقرر ڪريو
فلڪس فلو: ان تي منحصر آهي ته فلڪس پي سي بي جي تري سان ڪيئن رابطو ڪري ٿو.فلڪس کي پي سي بي جي تري ۾ هڪجهڙائي سان ڍڪڻ جي ضرورت آهي.پي سي بي تي سوراخ جي ذريعي شروع ڪندي، سوراخ جي مٿاڇري تي ٿورڙي مقدار ۾ وهڪري هجڻ گهرجي، جيڪو سوراخ ذريعي پيڊ تائين داخل ٿئي ٿو، پر ان ۾ داخل ٿيڻ نه گهرجي.

گرمي پد کان اڳ ۾ گرمي پد: مائيڪرو ويو اوون اڳئين گرم ڪرڻ واري علائقي جي حقيقي صورتحال جي مطابق مقرر ڪيو ويو آهي (PCB جي مٿئين مٿاڇري تي حقيقي گرمي پد عام طور تي 90-130 ° C آهي، ٿلهي پليٽ جو گرمي پد وڌيڪ سان گڏ بورڊ جي مٿين حد آهي. SMD اجزاء، ۽ گرمي پد جي اڀار جي ڍل 2 ° C/S کان گھٽ يا برابر آهي؛

ڪنويئر بيلٽ جي رفتار: مختلف موج سولڊرنگ مشينن ۽ پي سي بي سيٽنگن جي مطابق سولڊر ٿيڻ (عام طور تي 0.8-1.60m / منٽ)؛سولڊر جي درجه حرارت: (آواز تي ڏيکاريل حقيقي چوٽي جي درجه حرارت هجڻ گهرجي (SN-Ag-Cu 260±5 ℃، SN-Cu 265±5 °C). جيئن ته گرمي پد سينسر ٽين غسل ۾ آهي، ميٽر جو گرمي پد يا LCD اصل چوٽي جي گرمي پد کان اٽڪل 3 ° C وڌيڪ آهي.

چوٽي جي اوچائي ماپ: جڏهن اهو پي سي بي جي تري کان وڌي وڃي، پي سي بي جي ٿولهه جي 1/2 ~ 2/3 کي ترتيب ڏيو؛

ويلڊنگ زاويه: ٽرانسميشن جھلڻ: 4.5-5.5°؛ويلڊنگ وقت: عام طور تي 3-4 سيڪنڊ.

4).پراڊڪٽ کي موج سولڊرڊ ڪيو وڃي ۽ معائنو ڪيو وڃي (سڀني ويلڊنگ پيرا ميٽرز جي مقرر ڪيل قيمت تي پهچڻ کان پوءِ)
آسانيءَ سان پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ کي ڪنويئر بيلٽ (يا فڪسچر) تي رکي، مشين خودڪار طريقي سان ريب فلڪس، پرهيٽ، ويج سولڊرز ۽ ٿڌي اسپري ڪري ٿي.ڇپيل سرڪٽ بورڊ موج سولڊرنگ جي نڪرڻ تي ڳنڍيل آهي؛ڪوٺي جي چڪاس جي معيار موجب.

5).پي سي بي ويلڊنگ جي نتيجن موجب ويلڊنگ جي ماپ کي ترتيب ڏيو

6).مسلسل ويلڊنگ جي پيداوار کي انجام ڏيو، پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ کي موج سولڊرنگ جي آئوٽليٽ تي ڳنڍيو، ان کي چڪاس ڪرڻ کان پوء مخالف جامد ٽرن اوور باڪس ۾ وجھو، ۽ بعد ۾ پروسيسنگ لاء سار سنڀال بورڊ موڪليو؛مسلسل ويلڊنگ جي عمل دوران، هر ڇپيل بورڊ جو معائنو ڪيو وڃي، ۽ ويلڊنگ جي خرابين کي سخت پرنٽ ٿيل بورڊ کي فوري طور تي ٻيهر سولڊر ڪيو وڃي.جيڪڏهن ويلڊنگ کان پوءِ به خاميون آهن، ته ان جو سبب معلوم ڪيو وڃي، ۽ ويلڊنگ کي عمل جي ماپن کي ترتيب ڏيڻ کان پوءِ جاري رکڻ گهرجي.

2. موج سولڊرنگ آپريشن ۾ ڌيان لاءِ پوائنٽون.

1).موج سولڊرنگ کان اڳ، سامان جي آپريشن جي صورتحال کي چيڪ ڪريو، پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ جي معيار کي سولڊر ڪيو وڃي ۽ پلگ ان اسٽيٽس.

2).موج سولڊرنگ جي عمل ۾، توهان کي هميشه سامان جي آپريشن تي ڌيان ڏيڻ گهرجي، وقت تي ٽين غسل جي مٿاڇري تي آڪسائيڊ صاف ڪريو، پولي فينيلين ايٿر يا سيسم آئل ۽ ٻيا اينٽي آڪسائيڊنٽ شامل ڪريو، ۽ سولڊر کي وقت تي ڀرڻ گهرجي.

3).موج سولڊرنگ کان پوء، ويلڊنگ جي معيار کي بلاڪ طرفان بلاڪ چيڪ ڪيو وڃي.ٿوري تعداد ۾ غائب سولڊرنگ ۽ برجنگ سولڊرنگ پوائنٽس لاء، دستي مرمت جي ويلڊنگ کي وقت ۾ ڪيو وڃي.جيڪڏهن وڏي تعداد ۾ ويلڊنگ جي معيار جا مسئلا آهن، وقت ۾ سببن کي ڳولهيو.

موج سولڊرنگ هڪ پختو صنعتي سولڊرنگ ٽيڪنڪ آهي.جڏهن ته، سطح جي جبلن جي اجزاء جي وڏي تعداد ۾ ايپليڪيشنن سان، پلگ ان اجزاء جي مخلوط اسيمبليء جو عمل ۽ سرڪٽ بورڊ تي گڏ ڪيل سطح جي جبلن جي اجزاء ساڳئي وقت اليڪٽرانڪ شين ۾ هڪ عام اسمبلي فارم بڻجي چڪو آهي، اهڙيء طرح وڌيڪ پروسيس پيٽرولر مهيا ڪري ٿي. موج سولڊرنگ ٽيڪنالاجي لاء.سخت ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ، ماڻهو اڃا تائين مسلسل طريقن جي ڳولا ڪري رهيا آهن ته جيئن موج سولڊرنگ جي سولڊرنگ جي معيار کي بهتر بڻائي سگهجي، جنهن ۾ شامل آهن: پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ جي ڊيزائن جي معيار کي مضبوط ڪرڻ ۽ سولڊرنگ کان اڳ اجزاء؛عمل جي مواد کي بهتر بنائڻ جهڙوڪ فلڪس ۽ سولڊر کيفيت ڪنٽرول؛ويلڊنگ جي عمل جي دوران، پروسيس جي پيٽرولن کي بهتر ڪريو جيئن ته گرمي پد جي گرمي، ويلڊنگ ٽريڪ جي موڙ، موج جي اوچائي، ويلڊنگ جي درجه حرارت وغيره.