Provedor profesional de solucións SMT

Resolve calquera dúbida que teñas sobre SMT
head_banner

Pasos da operación de soldadura por onda e puntos de atención.

1. Etapas de funcionamento demáquina de soldar por onda.

UTB85r4BoGrFXKJk43Ovq6ybnpXak.jpg

1).Equipos de soldadura por ondapreparación antes de soldar
Comprobe se a PCB a soldar está húmida, se as xuntas de soldadura están oxidadas, deformadas, etc.;o fluxo está conectado á interface da boquilla do pulverizador.

2).Posta en marcha de equipos de soldadura por onda
Axuste o ancho da correa de transmisión da máquina de soldadura por ondas (ou dispositivo) segundo o ancho da placa de circuíto impreso;acende o poder e a función de cada ventilador da máquina de soldar por onda.

3).Establecer os parámetros de soldadura do equipo de soldadura por onda
Fluxo de fluxo: dependendo de como o fluxo entra en contacto coa parte inferior da PCB.O fluxo debe estar revestido uniformemente na parte inferior da PCB.A partir do orificio pasante da PCB, debería haber unha pequena cantidade de fluxo na superficie do orificio pasante que penetre dende o buraco pasante ata a almofada, pero non penetre.

Temperatura de prequentamento: axustada segundo a situación real da zona de prequentamento do forno de microondas (a temperatura real na superficie superior do PCB é xeralmente de 90-130 ° C, a temperatura da placa grosa é o límite superior para a placa montada con máis compoñentes SMD e a pendente de aumento da temperatura é inferior ou igual a 2 °C/S;

Velocidade da cinta transportadora: segundo as diferentes máquinas de soldadura por ondas e as configuracións de PCB a soldar (xeralmente 0,8-1,60 m/min);Temperatura de soldadura: (debe ser a temperatura máxima real que se mostra no instrumento (SN-Ag-Cu 260±5 ℃, SN-Cu 265±5 °C). Dado que o sensor de temperatura está no baño de estaño, a temperatura do medidor ou LCD é uns 3 °C máis alto que a temperatura máxima real;

Medición da altura máxima: cando supera a parte inferior da PCB, axuste a 1/2 ~ 2/3 do espesor da PCB;

Ángulo de soldadura: inclinación de transmisión: 4,5-5,5°;tempo de soldadura: xeralmente 3-4 segundos.

4).O produto debe soldarse por onda e inspeccionarse (despois de que todos os parámetros de soldadura alcancen o valor establecido)
Coloque suavemente a placa de circuíto impreso na cinta transportadora (ou dispositivo), a máquina pulveriza automaticamente fluxo de costela, prequenta, soldadura por ondas e arrefría;a placa de circuíto impreso está conectada á saída da soldadura por onda;segundo o estándar de inspección de fábrica.

5).Axuste os parámetros de soldadura segundo os resultados da soldadura PCB

6).Realice a produción de soldadura continua, conecte a placa de circuíto impreso na saída da soldadura por onda, colócaa na caixa de rotación antiestática despois da inspección e envíe a tarxeta de mantemento para o seu procesamento posterior;Durante o proceso de soldadura continuo, cada tarxeta impresa debe ser inspeccionada e os defectos de soldadura. As placas impresas graves deben volverse soldar inmediatamente.Se aínda hai defectos despois da soldadura, débese descubrir a causa e continuar coa soldadura despois de axustar os parámetros do proceso.

 

2. Puntos de atención na operación de soldadura por onda.

1).Antes da soldadura por onda, verifique o estado de funcionamento do equipo, a calidade da placa de circuíto impreso que se vai soldar e o estado do plug-in.

2).No proceso de soldadura por ondas, sempre debes prestar atención ao funcionamento do equipo, limpar a tempo os óxidos da superficie do baño de estaño, engadir éter de polifenileno ou aceite de sésamo e outros antioxidantes e repoñer a soldadura a tempo.

3).Despois da soldadura por onda, a calidade da soldadura debe comprobarse bloque por bloque.Para un pequeno número de puntos de soldadura e pontes de soldadura que faltan, a soldadura de reparación manual debe realizarse a tempo.Se hai un gran número de problemas de calidade de soldadura, descubra os motivos a tempo.

A soldadura por onda é unha técnica de soldadura industrial madura.Non obstante, coa gran cantidade de aplicacións de compoñentes de montaxe en superficie, o proceso de montaxe mixto de compoñentes enchufables e compoñentes de montaxe en superficie montados na placa de circuíto ao mesmo tempo converteuse nunha forma de montaxe común nos produtos electrónicos, proporcionando así máis parámetros de proceso. para a tecnoloxía de soldadura por onda.Para cumprir cos estritos requisitos, a xente aínda está a explorar constantemente formas de mellorar a calidade da soldadura por onda, incluíndo: reforzar o control de calidade do deseño e dos compoñentes da placa de circuíto impreso antes de soldar;mellorar os materiais do proceso como fluxo e soldadura Control de calidade;durante o proceso de soldadura, optimice os parámetros do proceso, como a temperatura de prequecemento, a inclinación da pista de soldadura, a altura da onda, a temperatura de soldadura, etc.


Hora de publicación: 08-06-2023