1. Pasos de operación demáquina de soldadura por ola.
1).Equipos de soldadura por olapreparación antes de soldar
Compruebe si la PCB a soldar está húmeda, si las uniones de soldadura están oxidadas, deformadas, etc.;el fundente está conectado a la interfaz de la boquilla del pulverizador.
2).Puesta en marcha de equipos de soldadura por ola.
Ajuste el ancho de la correa de transmisión (o accesorio) de la máquina de soldadura por ola de acuerdo con el ancho de la placa de circuito impreso;Encienda la potencia y la función de cada ventilador de la máquina de soldadura por ola.
3).Establecer los parámetros de soldadura del equipo de soldadura por ola.
Flujo de flujo: Dependiendo de cómo el flujo entre en contacto con la parte inferior de la PCB.Se requiere que el fundente esté recubierto uniformemente en la parte inferior de la PCB.Comenzando desde el orificio pasante de la PCB, debe haber una pequeña cantidad de flujo en la superficie del orificio pasante que penetre desde el orificio pasante hasta la almohadilla, pero no penetre.
Temperatura de precalentamiento: configurada de acuerdo con la situación real de la zona de precalentamiento del horno microondas (la temperatura real en la superficie superior de la PCB es generalmente de 90-130 °C, la temperatura de la placa gruesa es el límite superior para la placa ensamblada con más Componentes SMD y la pendiente de aumento de temperatura es menor o igual a 2°C/S;
Velocidad de la cinta transportadora: según las diferentes máquinas de soldadura por ola y configuraciones de PCB a soldar (generalmente 0,8-1,60 m/min);Temperatura de soldadura: (debe ser la temperatura máxima real mostrada en el instrumento (SN-Ag-Cu 260 ± 5 ℃, SN-Cu 265 ± 5 °C). Dado que el sensor de temperatura está en el baño de estaño, la temperatura del medidor o la pantalla LCD es aproximadamente 3°C más alta que la temperatura máxima real;
Medición de la altura máxima: cuando exceda la parte inferior de la PCB, ajústela a 1/2 ~ 2/3 del espesor de la PCB;
Ángulo de soldadura: inclinación de transmisión: 4,5-5,5°;Tiempo de soldadura: generalmente 3-4 segundos.
4).El producto debe soldarse por ola e inspeccionarse (después de que todos los parámetros de soldadura alcancen el valor establecido)
Coloque suavemente la placa de circuito impreso en la cinta transportadora (o accesorio), la máquina rocía automáticamente el flujo de costillas, precalienta, suelda por ola y enfría;la placa de circuito impreso se conecta a la salida de la soldadura por ola;Según el estándar de inspección de fábrica.
5).Ajuste los parámetros de soldadura según los resultados de soldadura de PCB
6).Realice una producción de soldadura continua, conecte la placa de circuito impreso a la salida de la soldadura por ola, colóquela en la caja de rotación antiestática después de la inspección y envíe la placa de mantenimiento para su posterior procesamiento;Durante el proceso de soldadura continua, se debe inspeccionar cada placa impresa y los defectos de soldadura de las placas impresas graves se deben volver a soldar inmediatamente.Si todavía hay defectos después de la soldadura, se debe descubrir la causa y se debe continuar la soldadura después de ajustar los parámetros del proceso.
2. Puntos de atención en la operación de soldadura por ola.
1).Antes de soldar por ola, verifique el estado de funcionamiento del equipo, la calidad de la placa de circuito impreso a soldar y el estado del enchufe.
2).En el proceso de soldadura por ola, siempre se debe prestar atención al funcionamiento del equipo, limpiar los óxidos en la superficie del baño de estaño a tiempo, agregar éter de polifenileno o aceite de sésamo y otros antioxidantes, y reponer la soldadura a tiempo.
3).Después de la soldadura por ola, se debe comprobar la calidad de la soldadura bloque por bloque.Para una pequeña cantidad de puntos de soldadura y puentes faltantes, la soldadura de reparación manual debe realizarse a tiempo.Si hay una gran cantidad de problemas de calidad de la soldadura, descubra las razones a tiempo.
La soldadura por ola es una técnica de soldadura industrial madura.Sin embargo, con la gran cantidad de aplicaciones de componentes de montaje en superficie, el proceso de ensamblaje mixto de componentes enchufables y componentes de montaje en superficie ensamblados en la placa de circuito al mismo tiempo se ha convertido en una forma de ensamblaje común en productos electrónicos, proporcionando así más parámetros de proceso. para la tecnología de soldadura por ola.Para cumplir con los estrictos requisitos, la gente todavía está explorando constantemente formas de mejorar la calidad de la soldadura por ola, que incluyen: fortalecer el control de calidad del diseño y los componentes de la placa de circuito impreso antes de soldar;mejorar los materiales de proceso como fundente y soldadura Control de calidad;Durante el proceso de soldadura, optimice los parámetros del proceso, como la temperatura de precalentamiento, la inclinación de la pista de soldadura, la altura de la ola, la temperatura de soldadura, etc.
Hora de publicación: 08-jun-2023