அலை சாலிடரிங் செயல்பாட்டின் படிகள் மற்றும் கவனத்திற்கான புள்ளிகள்.

1. செயல்பாட்டு படிகள்அலை சாலிடரிங் இயந்திரம்.

1)அலை சாலிடரிங் உபகரணங்கள்வெல்டிங் முன் தயாரிப்பு
சாலிடர் செய்யப்பட வேண்டிய PCB ஈரமாக இருக்கிறதா, சாலிடர் மூட்டுகள் ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்டதா, சிதைக்கப்பட்டதா, முதலியன சரிபார்க்கவும்.ஃப்ளக்ஸ் ஸ்ப்ரேயரின் முனை இடைமுகத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

2)அலை சாலிடரிங் உபகரணங்களின் தொடக்கம்
அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டின் அகலத்திற்கு ஏற்ப அலை சாலிடரிங் மெஷின் டிரைவ் பெல்ட்டின் (அல்லது பொருத்துதல்) அகலத்தை சரிசெய்யவும்;அலை சாலிடரிங் இயந்திரத்தின் ஒவ்வொரு விசிறியின் சக்தி மற்றும் செயல்பாட்டை இயக்கவும்.

3)அலை சாலிடரிங் உபகரணங்களின் வெல்டிங் அளவுருக்களை அமைக்கவும்
ஃப்ளக்ஸ் ஃப்ளோ: பிசிபியின் அடிப்பகுதியை ஃப்ளக்ஸ் எவ்வாறு தொடர்பு கொள்கிறது என்பதைப் பொறுத்து.பிசிபியின் அடிப்பகுதியில் ஃப்ளக்ஸ் சமமாக பூசப்பட வேண்டும்.PCB இல் உள்ள துளை வழியாக தொடங்கி, துளை வழியாக துளையின் மேற்பரப்பில் ஒரு சிறிய அளவு ஃப்ளக்ஸ் இருக்க வேண்டும், ஆனால் துளை வழியாக துளையிலிருந்து திண்டு வரை ஊடுருவுகிறது.

முன்கூட்டியே சூடாக்கும் வெப்பநிலை: மைக்ரோவேவ் அடுப்பு ப்ரீஹீட்டிங் மண்டலத்தின் உண்மையான சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப அமைக்கவும் (PCB இன் மேல் மேற்பரப்பில் உள்ள உண்மையான வெப்பநிலை பொதுவாக 90-130 ° C ஆகும், தடிமனான தட்டின் வெப்பநிலையானது மேலும் கூடியிருக்கும் பலகையின் மேல் வரம்பாகும். SMD கூறுகள், மற்றும் வெப்பநிலை உயர்வு சாய்வு 2°C/Sக்கு குறைவாகவோ அல்லது சமமாகவோ உள்ளது;

கன்வேயர் பெல்ட் வேகம்: வெவ்வேறு அலை சாலிடரிங் இயந்திரங்கள் மற்றும் பிசிபி அமைப்புகளின் படி சாலிடர் செய்யப்பட வேண்டும் (பொதுவாக 0.8-1.60m/min);சாலிடர் வெப்பநிலை: (கருவியில் காட்டப்படும் உண்மையான உச்ச வெப்பநிலையாக இருக்க வேண்டும் (SN-Ag-Cu 260±5℃ , SN-Cu 265±5°C) வெப்பநிலை சென்சார் டின் குளியலில் இருப்பதால், மீட்டரின் வெப்பநிலை அல்லது LCD உண்மையான உச்ச வெப்பநிலையை விட சுமார் 3°C அதிகமாக உள்ளது;

உச்ச உயர அளவீடு: அது பிசிபியின் அடிப்பகுதியை மீறும் போது, ​​பிசிபி தடிமனின் 1/2~2/3க்கு சரிசெய்யவும்;

வெல்டிங் கோணம்: பரிமாற்ற சாய்வு: 4.5-5.5 °;வெல்டிங் நேரம்: பொதுவாக 3-4 வினாடிகள்.

4)தயாரிப்பு அலை சாலிடர் செய்யப்பட்டு ஆய்வு செய்யப்பட வேண்டும் (அனைத்து வெல்டிங் அளவுருக்கள் செட் மதிப்பை அடைந்த பிறகு)
கன்வேயர் பெல்ட்டில் (அல்லது பொருத்துதல்) அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டை மெதுவாக வைக்கவும், இயந்திரம் தானாக ரிப் ஃப்ளக்ஸ், ப்ரீஹீட், அலை சாலிடர்கள் மற்றும் குளிர்ச்சியை தெளிக்கிறது;அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு அலை சாலிடரிங் வெளியேறும் இடத்தில் இணைக்கப்பட்டுள்ளது;தொழிற்சாலை ஆய்வு தரத்தின் படி.

5)PCB வெல்டிங் முடிவுகளின்படி வெல்டிங் அளவுருக்களை சரிசெய்யவும்

6)தொடர்ச்சியான வெல்டிங் உற்பத்தியை மேற்கொள்ளவும், அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டை அலை சாலிடரிங் கடையில் இணைக்கவும், ஆய்வுக்குப் பிறகு நிலையான விற்றுமுதல் பெட்டியில் வைக்கவும், பின்னர் செயலாக்கத்திற்கு பராமரிப்பு பலகையை அனுப்பவும்;தொடர்ச்சியான வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது, ​​ஒவ்வொரு அச்சிடப்பட்ட பலகையும் ஆய்வு செய்யப்பட வேண்டும், மேலும் வெல்டிங் குறைபாடுகள் கடுமையான அச்சிடப்பட்ட பலகைகளை உடனடியாக மீண்டும் சாலிடர் செய்ய வேண்டும்.வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு இன்னும் குறைபாடுகள் இருந்தால், காரணம் கண்டுபிடிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் செயல்முறை அளவுருக்களை சரிசெய்த பிறகு வெல்டிங் தொடர வேண்டும்.

2. அலை சாலிடரிங் செயல்பாட்டில் கவனம் செலுத்த வேண்டிய புள்ளிகள்.

1)அலை சாலிடரிங் செய்வதற்கு முன், உபகரணங்களின் செயல்பாட்டு நிலை, சாலிடர் செய்யப்பட வேண்டிய அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டின் தரம் மற்றும் செருகுநிரல் நிலை ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும்.

2)அலை சாலிடரிங் செயல்பாட்டில், நீங்கள் எப்பொழுதும் உபகரணங்களின் செயல்பாட்டில் கவனம் செலுத்த வேண்டும், டின் குளியல் மேற்பரப்பில் உள்ள ஆக்சைடுகளை சரியான நேரத்தில் சுத்தம் செய்ய வேண்டும், பாலிபெனிலீன் ஈதர் அல்லது எள் எண்ணெய் மற்றும் பிற ஆக்ஸிஜனேற்றங்களைச் சேர்த்து, சரியான நேரத்தில் சாலிடரை நிரப்பவும்.

3)அலை சாலிடரிங் செய்த பிறகு, வெல்டிங் தரத்தை தொகுதி மூலம் சரிபார்க்க வேண்டும்.குறைந்த எண்ணிக்கையிலான சாலிடரிங் மற்றும் பிரிட்ஜிங் சாலிடரிங் புள்ளிகளுக்கு, கைமுறையாக பழுதுபார்க்கும் வெல்டிங் சரியான நேரத்தில் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.வெல்டிங் தர சிக்கல்கள் அதிக எண்ணிக்கையில் இருந்தால், சரியான நேரத்தில் காரணங்களைக் கண்டறியவும்.

அலை சாலிடரிங் என்பது முதிர்ந்த தொழில்துறை சாலிடரிங் நுட்பமாகும்.இருப்பினும், மேற்பரப்பு மவுண்ட் கூறுகளின் அதிக எண்ணிக்கையிலான பயன்பாடுகளுடன், பிளக்-இன் கூறுகள் மற்றும் சர்க்யூட் போர்டில் கூடியிருக்கும் மேற்பரப்பு மவுண்ட் கூறுகளின் கலவையான அசெம்பிளி செயல்முறையானது மின்னணு தயாரிப்புகளில் பொதுவான அசெம்பிளி வடிவமாக மாறியுள்ளது, இதனால் அதிக செயல்முறை அளவுருக்கள் வழங்கப்படுகின்றன. அலை சாலிடரிங் தொழில்நுட்பத்திற்காக.கடுமையான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக, அலை சாலிடரிங் சாலிடரிங் தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கான வழிகளை மக்கள் தொடர்ந்து ஆராய்ந்து வருகின்றனர்.ஃப்ளக்ஸ் மற்றும் சாலிடர் தரக் கட்டுப்பாடு போன்ற செயல்முறைப் பொருட்களை மேம்படுத்துதல்;வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது, ​​வெப்பமூட்டும் வெப்பநிலை, வெல்டிங் டிராக் சாய்வு, அலை உயரம், வெல்டிங் வெப்பநிலை மற்றும் பல போன்ற செயல்முறை அளவுருக்களை மேம்படுத்தவும்.