1. Işleýiş ädimleritolkun lehimleýji maşyn.
1).Tolkun lehim enjamlarykebşirlemezden ozal taýýarlyk
Lehimlenmeli PCB-iň çyglydygyny, lehim bogunlarynyň okislenendigini, deformasiýa edilendigini we ş.m. barlaň;akym pürküjiniň burun interfeýsine birikdirildi.
2).Tolkun lehimleme enjamlarynyň işe girizilmegi
Tolkun lehimleýji maşyn sürüjiniň kemeriniň (ýa-da armaturasynyň) çap edilen elektron tagtasynyň giňligine görä sazlaň;tolkun lehimleýji maşynyň her janköýeriniň güýjüni we işini açyň.
3).Tolkun lehimleme enjamlarynyň kebşirleme parametrlerini düzüň
Akym akymy: Akymyň PCB-iň aşagy bilen nähili baglanyşýandygyna baglylykda.Akym PCB-iň düýbünde deň derejede örtülmeli.PCB-de deşikden başlap, deşikden çukuryň içine girýän deşigiň üstünden az mukdarda akym bolmaly, ýöne içeri girmeli däl;
Preyladyş temperaturasy: mikrotolkunly peçleri gyzdyrýan zonanyň hakyky ýagdaýyna görä kesgitlenýär (PCB-iň ýokarky ýüzündäki hakyky temperatura adatça 90-130 ° C, galyň plastinkanyň temperaturasy ýygnalan tagta has ýokary çäkdir SMD komponentleri, we temperaturanyň ýokarlanmagy 2 ° C / S-den pes ýa-da deňdir;
Konweýer kemer tizligi: lehimlenmeli dürli tolkun lehimleýji maşynlara we PCB sazlamalaryna görä (umuman 0.8-1.60m / min);lehim temperaturasy: (guralda görkezilen iň ýokary temperatura bolmaly (SN-Ag-Cu 260 ± 5 ℃, SN-Cu 265 ± 5 ° C). Temperatura datçigi gala hammamynda bolansoň, metr temperatura ýa-da LCD iň ýokary temperaturadan takmynan 3 ° C ýokarydyr;
Iň ýokary beýikligi ölçemek: PCB-iň düýbünden geçende, PCB galyňlygynyň 1/2 ~ 2/3 sazlaň;
Kebşirleýiş burçy: geçiriş meýli: 4.5-5.5 °;kebşirleme wagty: köplenç 3-4 sekunt.
4).Önüm tolkun lehimlenmeli we barlanmaly (ähli kebşirleýiş parametrleri kesgitlenen bahadan soň)
Çap edilen zynjyr tagtasyny konweýer kemerine (ýa-da armatura) ýuwaşlyk bilen ýerleşdiriň, maşyn gapyrganyň akymyny, gyzdyryjylary, tolkun lehimlerini we sowadyjylary awtomatiki usulda sepýär;çap edilen zynjyr tagtasy tolkun lehiminiň çykyşynda birikdirilýär;zawodyň gözleg standartyna laýyklykda.
5).PCB kebşirleme netijelerine görä kebşirleme parametrlerini sazlaň
6).Üznüksiz kebşirleýiş önümçiligini amala aşyryň, çap edilen zynjyr tagtasyny tolkun lehiminiň rozetkasyna birikdiriň, gözden geçirilenden soň statiki dolanyşyk gutusyna salyň we soňraky gaýtadan işlemek üçin tehniki tagtany iberiň;üznüksiz kebşirleýiş prosesinde her çap edilen tagtany barlamaly we kebşirlemegiň kemçilikleri Agyr çap edilen tagtalar derrew gaýtadan lehimlenmeli.Kebşirleýişden soňam kemçilikler bar bolsa, sebäbini anyklamaly we kebşirleme prosesi parametrlerini sazlandan soň dowam etdirilmeli.
2. Tolkun lehimleme işinde üns bermeli nokatlar.
1).Tolkun lehimlemezden ozal enjamyň işleýiş ýagdaýyny, lehimlenmeli çap edilen tagtanyň hilini we plug-in ýagdaýyny barlaň.
2).Tolkun lehimleme prosesinde elmydama enjamlaryň işleýşine üns bermeli, gala hammamynyň üstündäki oksidleri wagtynda arassalamaly, polifenilen efir ýa-da künji ýagyny we beýleki antioksidantlary goşmaly we lehimini wagtynda doldurmaly.
3).Tolkun lehimlenenden soň, kebşirlemegiň hilini blok bilen barlamaly.Az sanly lehimleme we köpri lehimleme nokatlary üçin el bilen abatlaýyş kebşirlemesi wagtynda amala aşyrylmalydyr.Kebşirleýiş hiliniň köp sanly meselesi bar bolsa, sebäplerini wagtynda tapyň.
Tolkun lehimleri ösen senagat lehimleme usulydyr.Şeýle-de bolsa, ýerüsti gurnama komponentleriniň köp sanly ulanylmagy bilen, şol bir wagtyň özünde zynjyr tagtasyna ýygnalan plug-in komponentleriniň we ýerüsti gurnama bölekleriniň garyşyk gurnama prosesi elektron önümlerinde umumy ýygnamak görnüşine öwrüldi we şeýlelik bilen has köp iş parametrlerini üpjün etdi. tolkun lehimleme tehnologiýasy üçin.Gaty talaplary kanagatlandyrmak üçin adamlar henizem tolkun lehimleriniň lehimleme hilini ýokarlandyrmagyň ýollaryny yzygiderli gözleýärler, şol sanda: lehimlenmezden ozal çap edilen elektron tagtasynyň dizaýnyna we böleklerine hil gözegçiligini güýçlendirmek;akym we lehim ýaly proses materiallaryny gowulandyrmak;kebşirleýiş prosesinde, gyzdyrmagyň temperaturasy, kebşirleýiş ýolunyň ýapgytlygy, tolkunyň beýikligi, kebşirleýiş temperaturasy we ş.m. ýaly parametrleri optimizirläň.
Iş wagty: Iýun-08-2023