Dalğa lehimləmə əməliyyatı addımları və diqqət üçün nöqtələr.

1. Əməliyyat addımlarıdalğa lehimləmə maşını.

1).Dalğalı lehimləmə avadanlığıqaynaqdan əvvəl hazırlıq
Lehimlənəcək PCB-nin nəm olub olmadığını, lehim birləşmələrinin oksidləşdiyini, deformasiyaya uğradığını və s.axın çiləyicinin nozzle interfeysinə qoşulur.

2).Dalğalı lehimləmə avadanlıqlarının işə salınması
Dalğalı lehimləmə maşınının sürücü kəmərinin (və ya qurğusunun) enini çap dövrə lövhəsinin eninə uyğun olaraq tənzimləyin;dalğa lehimləmə maşınının hər bir fanının gücünü və funksiyasını yandırın.

3).Dalğa lehimləmə avadanlığının qaynaq parametrlərini təyin edin
Flux Flow: axının PCB-nin dibinə necə təmas etməsindən asılı olaraq.Fluxun PCB-nin altına bərabər şəkildə örtülməsi tələb olunur.PCB-dəki keçid çuxurundan başlayaraq, keçid çuxurundan yastığa daxil olan, lakin nüfuz etməyən deşik səthində az miqdarda axın olmalıdır.

Əvvəlcədən isitmə temperaturu: mikrodalğalı sobanın əvvəlcədən isitmə zonasının faktiki vəziyyətinə uyğun olaraq təyin edilir (PCB-nin yuxarı səthindəki faktiki temperatur ümumiyyətlə 90-130 ° C-dir, qalın boşqabın temperaturu daha çox olan yığılmış lövhə üçün yuxarı hədddir. SMD komponentləri və temperaturun qalxma meyli 2°C/S-dən az və ya ona bərabərdir;

Konveyer kəmərinin sürəti: müxtəlif dalğa lehimləmə maşınlarına və lehimlənəcək PCB parametrlərinə görə (ümumiyyətlə 0,8-1,60m/dəq);lehim temperaturu: (alətdə göstərilən faktiki pik temperatur olmalıdır (SN-Ag-Cu 260±5℃ , SN-Cu 265±5°C). Temperatur sensoru qalay hamamında olduğundan sayğacın temperaturu və ya LCD faktiki pik temperaturdan təxminən 3°C yüksəkdir;

Pik hündürlüyünün ölçülməsi: PCB-nin dibini aşdıqda, PCB qalınlığının 1/2 ~ 2/3 hissəsinə uyğunlaşdırın;

Qaynaq bucağı: ötürmə meyli: 4,5-5,5°;qaynaq vaxtı: ümumiyyətlə 3-4 saniyə.

4).Məhsul dalğa ilə lehimlənməlidir və yoxlanılmalıdır (bütün qaynaq parametrləri müəyyən edilmiş dəyərə çatdıqdan sonra)
Çap edilmiş elektron lövhəni konveyer kəmərinə (və ya qurğusuna) yumşaq bir şəkildə yerləşdirin, maşın qabırğa axını avtomatik olaraq püskürür, əvvəlcədən qızdırır, dalğa lehimləyir və soyuyur;çap dövrə lövhəsi dalğa lehimləməsinin çıxışında birləşdirilir;zavod yoxlama standartına uyğun olaraq.

5).Qaynaq parametrlərini PCB qaynaq nəticələrinə uyğun olaraq tənzimləyin

6).Fasiləsiz qaynaq istehsalını həyata keçirin, dalğalı lehimləmə çıxışında çap dövrə lövhəsini birləşdirin, yoxlandıqdan sonra antistatik dövriyyə qutusuna qoyun və sonrakı emal üçün texniki lövhəni göndərin;fasiləsiz qaynaq prosesi zamanı hər çap lövhəsi yoxlanılmalı və qaynaq qüsurları Ciddi çap lövhələri dərhal yenidən lehimlənməlidir.Qaynaqdan sonra hələ də qüsurlar qalırsa, bunun səbəbi aşkar edilməli, proses parametrləri düzəldildikdən sonra qaynaq davam etdirilməlidir.

2. Dalğa lehimləmə əməliyyatında diqqət yetirilməli olan məqamlar.

1).Dalğa lehimləmədən əvvəl avadanlığın iş vəziyyətini, lehimlənəcək çap dövrə lövhəsinin keyfiyyətini və plug-in statusunu yoxlayın.

2).Dalğalı lehimləmə prosesində həmişə avadanlıqların işinə diqqət yetirməli, qalay vannasının səthindəki oksidləri vaxtında təmizləməli, polifenilen efir və ya küncüt yağı və digər antioksidanları əlavə etməli və lehimi vaxtında doldurmalısınız.

3).Dalğa lehimindən sonra qaynaq keyfiyyəti blok-blok yoxlanılmalıdır.Az sayda çatışmayan lehimləmə və körpü lehimləmə nöqtələri üçün əl ilə təmir qaynağı vaxtında aparılmalıdır.Çox sayda qaynaq keyfiyyəti problemləri varsa, səbəbləri vaxtında tapın.

Dalğa lehimləmə, yetkin sənaye lehimləmə üsuludur.Bununla belə, yerüstü montaj komponentlərinin çox sayda tətbiqi ilə, eyni vaxtda dövrə lövhəsində yığılmış plug-in komponentləri və səth montaj komponentlərinin qarışıq montaj prosesi elektron məhsullarda ümumi montaj formasına çevrilmişdir və beləliklə, daha çox proses parametrləri təmin edilmişdir. dalğa lehimləmə texnologiyası üçün.Ciddi tələblərə cavab vermək üçün insanlar hələ də dalğa lehimləməsinin lehimləmə keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq yollarını daim araşdırırlar, o cümlədən: lehimləmədən əvvəl çap dövrə lövhəsinin dizaynı və komponentlərinin keyfiyyətinə nəzarətin gücləndirilməsi;flux və lehim kimi proses materiallarının təkmilləşdirilməsi Keyfiyyətə nəzarət;qaynaq prosesi zamanı əvvəlcədən isitmə temperaturu, qaynaq yolunun meyli, dalğa hündürlüyü, qaynaq temperaturu və s. kimi proses parametrlərini optimallaşdırın.